我国数控功能部件生产企业的规模小

　　据统计我国固定资产达到1000万元以上的功能部件生产企业有70多家，占全部生产企业的10%以下。

事实上，经过近些年来在进一步提、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和尖1端柔性制造系统过渡。而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外***水平之间还存在相当大的差距。优化加工步骤，优化加工基准，提高加工效率，使用高寿命刀具或砂轮，减少换刀次数或者砂轮修正次数。

　国家主要还是推广国内的中档数控系统。在中档数控系统方面竞争比较激烈，中国的企业起步比较晚，现在虽然技术也在逐步向欧美企业靠拢，但是企业的品牌效应还没有形成，因此在市场上不具备很强的竞争力。而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主创新的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外***水平之间还存在相当大的差距。目前国家组织了有关方面的人员进行沟通和交流，企业也在积极努力研发，争取早日把在中档数控系统市场上国内产品只占10%的局面扭转过来。

国内生产的数控机床可大致分为经济型机床、普及型机床、高1档型机床三种类型。经济型机床基本都是开环控制;普及型机床采用半闭环控制技术;高1档型机床采用闭环控制，同时具有、高速度、复合化，具有各种补偿功能、新控制功能、自动诊断，计算机能够代替人进行编程。经济型数控机床在国内应用的基本都是国内产品，不管是从质量上还是从可靠性上都可以满足大部分机床用户的需要。电子信息产业的金属加工作业量虽然不是很大，但由于其规模迅速扩展，对机床设备的需求也与日俱增。在市场需求方面低档机床约占50%，中档机床大约占40%，高1档数控机床的需求大约是10%。由于国内数控系统生产企业的起点都很低，这样导致了企业的技术水平落后，目前国内数控系统生产企业在设计原理、元器件及应用技术上差距比较大，而国家的科研投入基本都被企业用做新产品的开发而不是关键技术的研发。