电路板维修中，如果碰到公共电源短路的故障往往头大，因为很多器件都共用同一电源，每一个用此电源的器件都有短路的嫌疑，如果板上元件不多，采用“锄大地”的方式终归可以找到短路点，如果元件太多，“锄大地”能不能锄到状况就要靠运气了。在此推荐一比较管用的方法，采用此法，事半功倍，往往能很快找到故障点。在工业中使用非常广泛，提高了工作效益，而且经济，非常受人们的欢迎，在数控机床的使用过程中我们要了解一些故障排除的方法，这样可以方便我们的使用。

     要有一个电压电流皆可调的电源，电压0-30V，电流0-3A，此电源不贵，300元左右。将开路电压调到器件电源电压水平，先将电流调至zui小，将此电压加在电路的电源电压点如74系列芯片的5V和0V端，视乎短路程度，慢慢将电流增大，用手摸器件，当摸到某个器件发热明显，这个往往就是损坏的元件，可将之取下进一步测量确认。破坏性故障是有一定的风险的，会导致某个零部件的损坏，因此要小心。当然操作时电压不能超过器件的工作电压，并且不能接反，否则会烧坏其它好的器件。

数控系统位置环故障

　　出现这种故障可能是因为元件村坏，接口信号丢失等等，也或者是因为坐标轴在没有指令的情况进行运动，或者漂移过多，位置环或速度环接成正反馈。出现这种原因可能是因为相关参数已经不在匹配状态，所以必须在排除故障后重新进行调整。

　　(三)机床坐标找不到零点

　　当机床坐标找不到零点的时候，可能是零方向离零点非常的远，或者编码器损坏，使得光栅零点标记移位。

　　(四)偶发性停机故障

　　出现偶发性停机故障，有两种原因，软件设计中出了问题，使得某些特定的操作与功能运行组合产生了故障停机，如果是这样的情况，那么在机床断电以后重新通电，便可解决这个问题。另外一个情况是环境原因，比如电网和周边设备带来的干扰，以及温度过高。温度太大等等。很多地方的机床都靠近大门敞开的位置，电柜开门运行时会产生一些粉尘和灰尘、水雾等等。数控维修技术不仅是保障正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此，目前它已经成为一门专门的学科。为了防止这些因素造成故障，必须改善环境。

数控机床在进行调试的时候要按照说明书来操作：

   机床通电试车通电就是将所有的部件进行供电或者使部分零部件进行供电，通电之后看有没有故障报警，然后再手动检查下，看看是否都是正常工作的，如果不是正常工作的，要及时进行数控维修。

   联机通电试车是用数控系统也机床进行试车通电，有可能会出现数控系统已经确认，但是没有报警的情况，这个时候要做好应急停按钮的准备，以备随时切断电源。

   检查机床各轴的运动情况。首先要用手动对轴进行检查，看看移动方向对不对，如果方向不对，就检查轴的移动距离是不是相符合的。在移动的时候，数控系统有没有发出故障报警。

   在进行一次操作，看看是否完全一致，如果不正确，就要对指令进行检查，看看超程的开关没有参考点的功能。

数控卷板机操作工人有什么操作规范？

   工作之前，检查设备里面的开关、液压系统、数控系统等等设备是否完好，并且先试行以下。

   数控设备必须要有***的工作人员进行操作，如果多个人员进行操作，在操作的时候一定要注意力高度集中。

   根认真编写数控加工的程序。

   在进行送料的过程中要注意避免人体的压伤，或者将衣服或者身体上面的肢体绞入辊子里面，热卷板工作的时候会很烫，要小心不要被烫1伤。

   放料的方向不要站人，这样会很不安全。

   如果想要调整什么，要将停车在进行操作，以提高工作的安全性。

   如果需要配合操作的时候，要有专人进行指挥才可操作。

   取出板料的时候要先停车再进行取料。