上述“六个了解”，是观察分析故障原因的线索。虽然对有些于明显的故障现象，如某个器件已被烧焦、某个部位已经断裂、某个集成IC已经开路、短路等，稍加测量就可以发现。重复定位精度是指在相同的操作方法和条件下，在完成规定操作次数过程中得到结果的一致程度。但是，多数情况下的故障往往一时不易发现。例如，某个集成IC的温度特性不好，短时间上电或不上电根本无法检查到。这时就很需要根据用户所反映的情况，进行反复细致的观察，并延长上电时间观察并检测。

效率是生产的要素。因此，对于数控机床可以通过提高利用率来增加效益。数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。数控机床在长时间闲置不用的状态下容易出现一些静态和动态的传动性能下降的现象，这些石油与凝固的油脂和灰尘造成的，从而对机床的精度造成了负1面的影响，更有甚者会造成油路系统的堵塞，影响了机床的正常运行。因此在没有加工任务的时候，可以低速空转机床，或者至少要对机器进行通电处理。以此保证机床的性能。

 数控机床是一个高技术的产品，里面涉及到电气、机械、计算机等等多个方面，电路板也是非常的复杂，故障也很多，这样会影响机床的利用率。

   数控维修电板的时候非常的复杂，电路板上面有很多东西，首先要确定是哪块区域的问题，然后再进行解决。在修复故障的时候要注意以下几点：

   查看电源。检查电源有没有问题，其中包括万用表和示波器。

   查晶振，通过示波器的波形来检查。

   查复位。检查复位的信号是否正常。

   查总线。数据总线、地址总线等等任何一个线路出现问题都会引起故障的发生，可以通过总的线路的波形来判断。

   查接口芯片。接口芯片坏的频率比较多，可以用仪器来检查有没有损坏的情况。

   对于电路板方面的进行数控维修的时候一定要细心，将故障范围尽可能的缩小到某块电板上。