在进一步提、效率、自动化、智能化、网络化的基础上,逐步向加工单元和尖1端柔性制造系统过渡。而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主的发展过程后,目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外***水平之间还存在相当大的差距。
科学技术是生产力。科技对于产业发展的促进作用在今天已经不言而喻了。如果采取机床的自动定位装置,那么需要保持自动测量系统的测量速度一致性。数控机床是其他制造业得以实现的基础,因为它的产品之间关系着其他行业制造质量高低。我国数控机床科技水平一直处于低水平,虽然在某些领域可以与世界机床强国以较高低,但是整体的弱势也是造成我国数控机床行业无法进入'世界机床强国'行列的原因。
国家主要还是推广国内的中档数控系统。在中档数控系统方面竞争比较激烈,中国的企业起步比较晚,现在虽然技术也在逐步向欧美企业靠拢,但是企业的品牌效应还没有形成,因此在市场上不具备很强的竞争力。虽然这两年形势有显著变化,但高技术、***1新型的功能部件,我国尚在研制过程中,市场占有率前景依然不容乐观。目前国家组织了有关方面的人员进行沟通和交流,企业也在积极努力研发,争取早日把在中档数控系统市场上国内产品只占10%的局面扭转过来。
对于保证被加工工件的加工质量应该注意以下几方面:加工时要对机床进行热机一段时间,保持机床各机械轴在工作期间的热平衡,尽量保持机床加工过程的被加工工件温度稳定,并且尽量保持工作头、机床主轴、丝杠导轨,光栅尺,刀具夹头或者砂轮接杆的冷热平衡。优化加工步骤,优化加工基准,提高加工效率,使用高寿命刀具或砂轮,减少换刀次数或者砂轮修正次数。如果机床使用冷却油和冷却液,要保持其温度恒定,冷却液的温度是影响工件加工的精度的重要因素之一,通过机床的冷却系统来保证冷却液的恒定温度。
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