设备在运行中对设备进行巡回检查也可以减小故障的发生。数控设备是新时代产物，其复杂性和智能性都为其可以完成更高程度的生产活动奠定了基础，但是随之而来的保养和维护工作较之于普通的设备也要复杂的多。因此就需要检修人员在设备的运行过程中进行巡回式的检查，像是一些容易出现故障的部位，CNC排风扇、机柜和电机等有无afresh和异响异味等状况，压力表的指数是否正常，还有管路接头以及机械的润滑等等，在巡回检查中就可以对一些故障进行排查和预防。对故障的及时解决起到了重要的作用，从而可以避免一些不必要的损失。数控机床是机械、液压、电气一体化的机床，所以它故障的发生必然要从机械、液压、电气这三者综合反映出来。

当数控机床出现故障的时候，工作人员要先停止工作，对故障进行详细的检查，并且记录下来告知维修人员来处理。在进行数控维修的时候要做好哪些记录呢？

   出现故障的机床是什么型号，采用的是哪种系统软件。

   数控机床发生故障时候会发生什么现象，出现故障的是哪个零部件和发生故障时候机床有什么现象发生。

   1 发生故障时候系统处于哪种操作方式。

   如果故障是在自动整理式发生的，只要记录下来出现故障时候程序号是哪个就可以了。

   如果机床发生的故障比较大，要将哪个零部件记录下来，如果是不合格零部件，还要进行保留。

   有些机床在发生故障的时候是会有报警提醒的，如果有提醒就将系统提示的报警内容记录下来。

数控维修的内容包括哪些呢？主要有：日常维护、日常修理和故障排除等等。

   数控维修的日常维护：

   每天要对数控的一些设备进行检查：导轨表面、润滑邮箱、液压系统，还有防护网，如果表面没有清洗过，还要清洗干净；

   数控维修半年或者一年的工作：

   如果滚珠丝杠需要更换，就要进行更换，检查油箱用油的情况，对电机进行清洗，如果需要更换润滑油就要进行更换，还要检查液压泵是否需要清洗；

   一些维护工作：检查导轨镶条是否正常，水箱的液面需不需要进行清洗，轴传动带是否需要调整等等。

   故障的判断：对故障现场要做好充分的调研工作，清楚故障发生有哪些表现形式，了解报警内容，找出故障产生的原因。

数控维修故障按故障的性质不同会有不同的分类。

   按故障发生的部位，数控维修分为硬件维修和软件维修。硬件包括电子、电路板、插件等等，可以通过维修或者更换进行排除故障。软件故障是指逻辑控制程序中发生的故障，需要修改程序才能排除故障。

   按照发生故障时有没有提示分为有诊断指示故障和无诊断提示故障。现在的数控系统都是有故障发生的时候就会出现提示，这样可以很快的找到故障发生的位置并且给予解决，这样做可以提高工作效率。无诊断提示故障则需要工作人员对故障进行诊断，判断，然后进行维修，对工作人员的要求会比较高。如果在替换该配件之后数控机床系统依然无法正常工作，那么就将和其具有联系的上游配件或是下游配件进行更换，在替换工作之后通常情况下问题就能够解决了，通过这样的更换方式能够找到出现问题的症结所在。

   按照故障出现的时候有没有破坏性分为破坏性故障和无破坏性故障。破坏性故障是有一定的风险的，会导致某个零部件的损坏，因此要小心。

   按照故障出现的必然性分为系统性故障和随机性故障。系统性故障要满足一定的条件才会发生故障，随机性故障是偶尔发生的。