吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。

吹塑加工中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。

生产过程调整吹塑工艺参数时，尽可能不改变吹塑温度、背压、吹塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响。


常在吹塑产品加工的吹瓶过程中容易出现几个问题。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。现在我们从吹出瓶子上的不同状况进行分析，

瓶子吹破的原因：

1、胚管加热不够，没有烤透；

2、拉伸杆没有拉到位（到底）；

3、拉伸杆速度太慢；

4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。

2L吹塑瓶子


吹塑加工相对于注塑加工的一些差异，吹塑加工商品规划是制作有竞争力、质量优良的要害，是一项系统性、归纳姓的工程策划。首要需求思考满意吹塑商品的运用功用;然后进行材料挑选，断定吹塑成型办法(特别要注意吹塑件的分型、脱模、排气等);终才是吹塑模具构造尺度和技术请求的断定，一起还要顾及吹塑模具加工的技术性。全部过程要与出产成本和效率紧密结合。2L吹塑瓶子