吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。

吹塑加工对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。

吹塑制品的结构设计，直接影响到制品的壁厚差距和冷却。壁厚差距大，导致冷却速度差距大而变形。制品结构过渡部分变化突然的地方壁厚则小，反之，壁厚则大。因此吹塑制品结构过渡部分需要圆滑过渡，有尖角、锐边。如果由于制品结构特殊，壁厚相差大，应在厚壁处加强冷却，并根据冷却要求来设置模具的冷却回路。

吹塑瓶而采用普通聚酯拉伸瓶包装碳酸饮料，可有效地防止饮料中的二氧化碳逃逸（聚酯拉伸瓶的阻隔性能优良），将其用于食用油的包装，可延缓食用油的氧化变质，延长其保质期。

吹塑加工厂家通知您不同吹塑办法，由于原料、加工请求、产量及其本钱的差别，在加工不同产品中具有不同的优势。中空吹塑的工艺条件，请求吹胀模具中型坯的紧缩空气必需洁净。注射吹塑空气压力为 0.55 ～ 1MPa ；挤出吹塑压力为 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑压力经常需求高达 4MPa 。在塑料凝固中，低压使制品产生的内应力低，应力分散较平均，且低应力可改良制品的拉伸、冲击、弯曲等性能环保pvc吹塑加工