在吹塑生产加工的过程中，会对产品造成影响的因素主要有哪些？在吹塑生产加工的过程中，会以保证型坯在模具型腔里能均匀、快速地膨胀，缩短在模具型腔里的冷却时间，并有利于提高制品性能。在吹塑生产加工的过程中，会对产品造成影响的因素主要有哪些？吹塑制品在模具中冷却时间较长，目的是为了保证制品充分冷却，脱模时不变形。冷却时间一般取决于塑料制品的厚度、大小、形状，以及塑料的品种。制品壁厚越厚，冷却时间越长。大容量吹塑瓶子

吹塑加工厂家旋塑模具的扭转速度会产生什么影响？吹塑成型，就是借助压缩空气使处于高弹态或塑性状态的空心塑料型坯发生吹胀变形，然后经冷却定型，获取塑料制品的加工的方法称为吹塑成型。吹塑成型：

吹塑成型时，需要将高弹态或处于塑性状态的空心塑料型坯置于闭合的吹塑模腔，然后向其内部通入压缩空气再经冷却定型便可获取有一定形状和尺寸的中空塑料制品。适合各种瓶状和筒状的塑料容器。大容量吹塑瓶子

常在吹塑产品加工的吹瓶过程中容易出现几个问题。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。现在我们从吹出瓶子上的不同状况进行分析，瓶子吹破的原因：

吹塑产品加工故障的解决办法：

1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量，也就是加长二次吹气的时间。

2、合模后排气，用手将拉伸杆推到模底与模底接触，扭紧限位螺母。（只限于机械限气缸调节）。

3、将拉伸气缸上的节流阀调到较大。

4、将下限温度调低,一般PET瓶胚设置为85~95度,上限可设置到125~130度。

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吹塑加工厂家通知您不同吹塑办法，由于原料、加工请求、产量及其本钱的差别，在加工不同产品中具有不同的优势。 这里从宏观角度引见吹塑的特性。中空制品的吹塑包括三个主要办法：挤出吹塑：主要用于未被支撑的型坯加工；注射吹塑：主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；拉伸吹塑：包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种办法，可加工双轴取向的制品，极大地降低消费本钱和改良制品性能。此外，还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。大容量吹塑瓶子