吹塑的五大注意事项：

吹气压力

吹塑中，压缩空气有两个作用，一是使管坯胀大而紧贴模腔壁，形成需要的形状；二是起冷却作用。

充气速度

为了缩短吹气时间，以利于制品获得较均匀的厚度和较好的表面，充气速度（单位时间内流过的空气体积）要尽可能大一些，但也不宜过大，否则会给制品带来不良影响。

吹胀比

通常把制品的尺寸与型坯尺寸之比称为吹胀比

模温和冷却时间

为保证制品质量，模具的温度应分布均匀，模温一般保持在20-50℃。

吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。

预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行。

吹塑过程中的主要影响因素及控制方法。在型坯的吹塑过程中，影响成型工艺的因素主要包括吹胀压力、吹气速度、吹胀比和吹塑模具温度等。吹塑加工需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。型坯制造过程中的主要影响因素及控制方法。挤出吹塑成型首先是制造型坯，其质量对手制品的性能和外观有很大影响。

吹塑加工起源于欧美国家，为重型款，载重量在50kg-60000kg(60吨)，之后日本翻开的为轻型吹塑加工，也叫AGC，此款吹塑加工在2003年、2004年的日本得到了广泛运用和翻开。近几年，电商、快递等途径得到了快速翻开，仓储吹塑加工在我国的运用也随之增加快速，运用规划也在不断扩展。根据前瞻工业研究院数据闪现，2013年到2017年都在坚持快速增加，且2017年呈现翻倍式增加，销量为12900台。pet薄膜吹塑加工厂