钢管调直机采用立体三角定位，双减速机，双电机，双动力，六轮滚双曲线压技术，导入平稳可靠。超大双曲线滚轮直径130mm六轮旋转交错滚压自拉调直 系统***节能（可达每分钟输出16米），对钢管无损伤拉长现象,有效延长钢管的使用寿命本机可调直径48 毫米的钢管(也可根据用户需要定做特殊型号，30毫米至51毫米均可), 一次性调直,调直后钢管直度优于建设部制定的标准。

钢管调直机具体操作流程

1.固定式在安装时，钢丝调直机应保证地基坚实稳固，保持水平位置。

2.在室外作业时应设置机棚，机器旁应有堆放原料、半成品的场地。料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。

3.启动前，应手动转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认钢丝调直机正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

4.运送前需要调直直径，适用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢丝调直机大2-5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5.送料前，应将不直的钢丝端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢丝应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢丝调直机送入后，手于曳轮应保持一定的距离，不得接近。

6.切断3或4根后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

7.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

钢筋调直机安全操作规程

一 开机前检查电源是否正常，各种控制按钮是否灵活可靠，用手转动调直机飞轮是否灵活，一切正常后方能试机

二 试机正反转应用点动，严禁直接开车，试车空转3分钟，一切正常方能穿线使用

三 按照所调钢材选用合适的模块，按照所需要求调整模块，调出合格的钢材

四 穿线时要把两头启线头切掉，两人配合听从一人指挥托穿入，即出头后才开机，严禁直接开机穿线

五 开机调直时注意力度集中，并随时注意放线架钢材，不要打结，钢筋调直机安全操作规程发现问题要立即停车，严禁人离开机子还转.

六 机子运转时机身上严禁放各种物品，工具.

七 机器运转严禁调整各种机件.

八 调整模块必须把电源停掉，以免调直机误动伤人.

九 工作完毕结束停掉电源，成品分类堆放，清理现场，保持环境卫生整洁，方可离岗下班.