支架及组件安支架安装：依据设计图纸，进行定位放线，彩钢屋面主要是夹具的定位，之后进行导轨的安装，要注意夹具的间距、同排组件导轨及相邻两排组件导轨的间距。导轨的安装应按照中间段两端段导轨连接件顺序安装，导轨安装完成后，检查每根导轨的水平度，每跨导轨的弯曲度不得大于1mm。完成一组支架安装后,进行支位置的准确校核。要注意前后排的间距、设计中要求离墙边的距离等。吊装与搬运过程中做好保护措施，避免人身伤害及原有建筑物的破坏。

光伏支架配件的防锈方法

光伏支架配件是承载光伏设备的主要支撑部件，确保太阳能板能够处于合适的角度，尽可能多的接受到阳光的照射，提高发电效率，太阳能电池等设备体积大，重量也比较大，因此光伏支架配件多以金属为主要材质。

但金属有一个很明显的缺点，是爱生锈，虽然在生产支架的过程中，进行了防锈处理，但风吹日晒，加之使用中的损伤，还是会对支架的防锈层产生一定的破坏。所以在日常使用中，可在光伏支架配件表面涂上机油、凡士林或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料，达到与周围腐蚀介质隔离。

或者是用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀，或得用化学方法在光伏支架表面生成一层细密稳定的氧化膜。

还有一种方法，效果比较持久，那是涂防锈漆，防锈漆是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，它能在涂抹后在表面迅速形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。而且五颜六色的防锈漆，还能起到丰富的装饰作用，防锈与美化一举两得。

光伏支架中较为少见的部件是怎样的?

光伏支架中较为少见的部件是怎样的？

光伏支架中大部分的部件我们都比较熟悉，如果说较为罕见的部件那就要数光伏支架中的C型钢或导轨横梁，除了C型钢之外，光伏支架的外形还有Z型钢、U型钢等。

不管型式是怎样的，光伏支架所用的材料基本都是热镀锌的，其表面都有正常的镀锌层。光伏支架中还包含有不少常用的配件，比如中压块、边压块、彩钢瓦夹具、牢固滑块、不锈钢挂钩等。

光伏支架中的空中电站常用到C型钢，其材质正常为Q235碳钢，其规格以41*41mm为主。这一产品主要被运用在空中体系中，它的角度也能够自在的调理，以发挥出较大的承载能力。

光伏支架中的C型钢有可以分为有框架和无框架两种，它们能够水平或垂直安装，而组件的宽度也是可以随意设定的，从而起到良好的稳固作用。

光伏支架大部件除了C型钢，还将涉及到铝合金和不锈钢这两种材料，当然有时候也会选择镀锌钢管材料代替。以铝合金光伏支架来说，其表面一般都会进行正常阳极氧化防腐处理，使其获得良好的氧化膜，从而提高其耐腐蚀性。

总的看来，对于光伏支架较为关键的就是它的材质，不同的材质有不同的性能和不同的处理方式，必须予以区分。

光伏支架成型后的碱洗工序的目的和操作

光伏支架是一种相当关键的工业配件，在品质、性能优异的前提下，光伏支架能发挥出良好的抵抗能力，用来作为光伏系统的支撑装置。为了达到这一目标，要求光伏支架成型后必须要对其表面进行碱洗。

光伏支架自身具备多种优良的金属性能，正是因为如此，它才能面对户外的各种天然情况。光滑良好的表面质量，是光伏支架能否正常使用的基础，由于在其成型过程中会受到工艺的影响，在其表面留下很多加工污渍，这也成了光伏支架必须要进行碱洗的原因所在，

经过碱洗之后，光伏支架表面沾附的油污就能得到有效去除，当然在碱洗完成之后，还需要用清洗对光伏支架进行擦洗，以便于去除光伏支架上残留的碱液残迹物，避免后期发生腐蚀、生锈等问题

碱洗的时候所选用的溶液很关键，基本原则是不会对光伏支架造成不良影响，同时又能对污渍有消除作用。

只有经过碱洗这一工序之后，光伏支架才能算是真正的成型，才能在外形、外表质量等方面满足制作标准，投入使用之后才能表现出理想的效果，为光伏系统行业做出相应的贡献。

由此可见，对于光伏支架来说，不仅材料的选用很关键，制作工艺的掌握很重要，就连碱洗这么看似不起眼的工序，也是相当考验操作人员技能的，是光伏支架成型的必经环节。