光伏支架的应用该根据产品特点做出选择

光伏支架作为光伏系统的一部分被越来越多的人们所熟知，不管是生活还是生产中都有可能会用到这种配件，那么对于它的应用方式必须细致的掌握，这样才不至于会盲目或者是影响光伏系统的使用效果。

首先是关于光伏支架的底座安装，目前比较常见和常用的光伏支架底座安装主要有两种方式，分别是混凝土基础的光伏支架和地桩基础的光伏支架。在我国一些大型光伏系统中常用的是前者，主要考虑到的是地理环境和成本控制这两方面因素。

但是在国外正好相反，比较常见的是地桩基础的光伏支架，之所以选择这一种光伏支架，主要侧重于对土地的再利用，而经济成本方面反而没有那么在意，当然这也是根据不同的国情做出的不同结果。

也有很多客户在购买光伏支架的时候，会关注到不同的用途和使用方式，所以厂家也根据实际要求，设计了不同款式的光伏支。比如说坡屋面光伏系统支架，它的特点是适合瓦屋面不同厚度，并且可调高度。由于连接板等配件多开孔设计灵活，从而有效实现支架位置调整；同时也不会破坏屋面自防水系统。

另一种是平屋面光伏系统支架，它可以大规模整齐铺设，并采用多种稳固牢靠的与基础连接方式；根据客户不同需求开发配件满足要求，在获得良好使用效果的同时，延长光伏支架的使用寿命。

还有一种是大型地面光伏系统支架，快速安装配合是它的性，并凭借灵活多变的调节形式满足施工现场复杂多变要求，为光伏系统提供稳定的基础。

光伏支架材料用钢材和还是铝合金?

光伏支架材料用钢材和还是铝合金？

在选择光伏支架的时候权衡了很多，终要在钢支架和铝支架中作选择，该选哪一种光伏支架才好呢？这还得从钢支架和铝支架各自的优缺点开始说起。

先从材料的强度方面进行比较，通过试验发现，一般在强风地区、跨度比较大等情况下，钢支架还是要优于铝合金支架的。其次是对于两者的挠度变形情况，这些与材料的形状尺寸、弹性模量等都是有关系，所以也能由此反映出材料的性能。

还有是防腐蚀方面钢材采用的是热浸镀锌55-80μm，而铝合金采用的是阳极氧化5-10μm，在这方面铝合金要远远优异于钢材。经过综合对比发自按，铝合金支架和钢支架都是非常好的支架产品，而且适用于不同的场合中，比如钢支架适合用于普通情况下的电站，而铝合金支架适用于屋顶电站。

选择光伏支架的侧重点并非只是参数

在选择太阳能光伏支架的时候，同样需要面对各种各样的参数、指标和标准，这都是选择产品的基本依据。因此，我们要先对于光伏支架有关的这些参数有充分的了解，这样选择的时候才能更加的得心应手。

而对于太阳能光伏支架的产品说明中，常见的参数包括了很多，有装机容量、控制方式、跟踪、安全运行能力、 驱动、防护能力等等。除了这些之外，还应该从侧面来选择光伏支架，比如架设结构、跟踪式运动部件、组件的材料、组件的处理工艺、质保时间、有效的使用时间等。

这是因为有时候算是同样的参数，但是用料或处理不同的话也会产生明显的差异，而且在材料等实用领域考虑的是会后还要注意一些长远的计划。总之，要根据光伏项目所提出的相关条件，选择符合实际的光伏支架。

太阳能钢支架用钢类型介绍

太阳能钢支架用钢类型

目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性，在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。

轻型结构钢：轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。其中，角钢用作支撑构件时，能较好的利用钢材的强度，并且利于整体支架的安装，但用作受弯和受压构件时，产生的变形相对较大。目前，的角钢相对于太阳能支架来说，可选的型号不多，故而需要更多的小角钢型号来适应目前飞速发展的太阳能市场。薄壁型钢的檩条构件，一般采用壁厚1.5-5mm的薄钢板，经冷弯或冷轧后制成各种不同截面形式及尺寸的薄壁型钢制品。与热轧型钢相比，在相同截面面积的情况下，薄壁型钢的回转半径可增大50-60%，截面惯性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍，因而能较为合理地利用材料的强度，但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂，需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈；运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构（如压块等）。

普通型钢结构钢：

普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢，截面有很多种类，光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样，其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据设计要求在工厂焊接加工成型钢，这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算，在不同部位采取不同厚度的钢板，比热轧一次成型产品受力更加合理，更适合现场安装，也可以节约钢材。