太阳能钢支架用钢类型介绍

太阳能钢支架用钢类型

目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性，在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。

轻型结构钢：轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。其中，角钢用作支撑构件时，能较好的利用钢材的强度，并且利于整体支架的安装，但用作受弯和受压构件时，产生的变形相对较大。目前，的角钢相对于太阳能支架来说，可选的型号不多，故而需要更多的小角钢型号来适应目前飞速发展的太阳能市场。薄壁型钢的檩条构件，一般采用壁厚1.5-5mm的薄钢板，经冷弯或冷轧后制成各种不同截面形式及尺寸的薄壁型钢制品。与热轧型钢相比，在相同截面面积的情况下，薄壁型钢的回转半径可增大50-60%，截面惯性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍，因而能较为合理地利用材料的强度，但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂，需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈；运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构（如压块等）。

普通型钢结构钢：

普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢，截面有很多种类，光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样，其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据设计要求在工厂焊接加工成型钢，这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算，在不同部位采取不同厚度的钢板，比热轧一次成型产品受力更加合理，更适合现场安装，也可以节约钢材。

光伏支架优于风能和水能的方面

风能、水能、太阳能、地热能等都是目前较为新型的清洁能源，不仅环保，还具有可持续的特性。但是风能、水能、地热能的开发利用受到区域的局限性比较大，这种情况下，只有太阳能可以在任何地区被广泛的运用。

太阳能光伏支架也因此成为能源利用中不可缺少的基础部件，在整个太阳能光伏发电系统中，光伏支架是一种为了摆放、安装、固定太阳能面板而设计的特殊支架产品，具有很多的性能。和光电效应类似，光伏支架材料中的电子接收到光能后会被激发，并进入不同的电子轨道，从而使材料的两极间出现电压。

由于一定规模的光伏支架电站需要占据大量的空地，因此一个良好开阔的空间才更有利于光伏支架的安装应用，但考虑到土地资源的问题，为了能使光伏发电有很大的发展，关键还是应该在于提高发电的效率。

光伏支架的腐蚀难易完全避免

光伏支架有着普通金属制品一样的烦恼，那是容易腐蚀，经过长年的使用以及在各种因素的影响之下，腐蚀是典型的不良表现之一。一旦腐蚀之后，光伏支架的使用会存在安全隐患，因此要尽量避免腐蚀的产生。

这实现起来还是有一定难度的，虽然制作的时候已经采取的相应的处理措施，但是引起长期暴露在环境中，受到大气中各种因素的影响，因氧化而出现的腐蚀还是比较多的。尤其是光伏支架的金属表面，以及切割加工后产生的端面上。

算各种防腐蚀处理看起已经很到位了，但是用来制作支架的钢板材料仍然会呈现出不同程度腐蚀，要想完全避免的话除非是更换制作材料。

光伏支架及组件安装前应作下列准备工作

1）在每个厂房相应位置搭设卸料平台及人员走道，在屋面铺设散料通道，避免对屋面造成损坏。对屋面排水系统进行清理，避免雨季水流不畅，造成比必要的损失。

2）施工前对屋面进行核实,如遇到和设计不符合,根据设计及设计交底进行相应调整。按照设计图纸中标识的基线位置测量放线，并控制每个方阵的直角方向。以屋面采光带中心为横向基线，按照设计图纸确定整个方阵的位置。

3）核算设计图纸，计算出各区域的支架导轨、配件及组件的使用量，按照区域数量及施工流程分批上料。

4）支架及组件到场后，检查外包装有无损坏变形。如有损坏及时与采购人员沟通，进行更坏处理。

5）支架及组件按照各区域用量运至屋顶后，及时安排人员分散到位。