悬浮冶金搅拌器使用寿命长可根据设备的使用需求及材料的不同进行设计，同时为了它能够正常使用，也要注意相关的设计事项，可根据下述对其注意事项进行了解，能够有效避免问题发生。
　　1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
　　2、计算悬浮冶金搅拌器使用寿命长搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力。
　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
　　3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
　　4、有关较低搅拌转数的确定：这个转数是满足悬浮冶金搅拌器使用寿命长搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。
　　5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
　　在对悬浮冶金搅拌器使用寿命长进行设计时，一定要对其使用目的及使用功率进行了解，根据相关的使用数据来进行详细的设计规划，可使悬浮冶金搅拌器使用寿命长更加符合设备的使用需求，从而提升设备的使用效率。

悬浮冶金搅拌器使用寿命长进行使用时，经常会搅拌不同的介质，其中在工业中，它所生产的物料一般黏度都不同，不同黏度的物料，设备搅拌的速率也不相同的，对此为了提高了整个工业生产的效率，可通过下述进行了解。
　　1、流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，悬浮冶金搅拌器使用寿命长中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，5-50Pa/s的为中粘度流体，50-500Pa/s的为高粘度流体，大于500Pa/s的为特高粘流体。
　　2、对于低粘度介质，用小直径的高转速的悬浮冶金搅拌器使用寿命长就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体需直接用悬浮冶金搅拌器使用寿命长来推动。
　　3、有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。
　　总之，悬浮冶金搅拌器使用寿命长在搅拌物料的时候，会随着搅拌物料的不同，来更改其搅拌速率，这和物料的粘度是有很大关系的，所以在使用设备搅拌物料之前，首先要分析物料的粘度，根据不同的粘度来选择不同的搅拌设备。

悬浮冶金搅拌器使用寿命长对不同粘度介质的搅拌有不同的请求，下面我们一同来看一下：
       普通的粘度在我们的生活中是指流体对活动的阻抗才能，粘度是流体的一种属性。流体在悬浮冶金搅拌器使用寿命长的管路中活动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，悬浮冶金搅拌器使用寿命长中同样也存在这三种活动状态，而决议这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
       在悬浮冶金搅拌器使用寿命长搅拌过程中，普通以为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，关于低粘度介质，用小直径的高转速的悬浮冶金搅拌器使用寿命长就能带动四周的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用悬浮冶金搅拌器使用寿命长来推进。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反响停止而变化，就需求用能合适宽粘度范畴的叶轮，如泛能式叶轮等。