什么原因导致振动盘卡料呢？

振动盘在使用时，会遇到一些故障，例如：卡料，那么是什么原因导致振动盘卡料呢？允达振动盘厂家带大家了解以下6种原因：

一、叠料所造成的。二、走料道间隙余量不够。三、走料道不光滑有毛刺或走料道不顺滑、曲折弧度太小(急转弯）。四、有物料以非抱负方法走来。五、振盘颤动幅度过大或过小。六、轨迹走上坡。

而振动盘卡料的解决方法有以下几点：

1、给料操控开关，当感应到振动盘没料时，会自动让辅料桶下料给振动盘。?2、直线送料机，能够联接振动盘和机器轨迹的间隔，使下料更加畅道，不易卡料。3、自动辅料桶，为节约仍辅料格外设计，可自动给振动盘辅料，其出料多或少可调整颤动开关的大小。

振动盘的分类

振动盘料斗的分类：振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种。

振动盘底盘的分类：底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种。

振动盘控制器的分类：控制器分为普通控制器、分级控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。

直线送料器：直线送料器是将排列好了的产品呈直线运动的方式输送的振动源。

振动平台：振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台，主要做垂直振动或水平振动，电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工。

振动盘采购时必须要注意的几点

1、振动盘底座：一定要采用加重底座，因为只有使用加重底座的振动盘才能保持送料的稳定性以及降低输送噪声；同时，能保证频率稳定，底座振动有力，上料速度更快、更整齐；

2、出料速度及顺畅度：振动盘为替代人工的自动化设备，因此，送料的速度要快，一般情况下振动盘设计的出料速度不低于120个/分钟（视具体材料而定），同时，要保障出料顺畅，不卡料；同时报保障出料口可调节、平整光滑，不刮花物料；

3、排序正确、筛选正确率不低于99.99%：其实，振动盘除了送料之外，还有一个重要的功能就是排序及筛选功能，因此，按照合格的振动盘设计标准，启对输送材料、颗粒的筛选正确率要接近100%，否则，还有人工二次核查，就失去使用振动盘的意义了；

4、PU喷涂要保证***、耐磨：有些被输送的材质是食品，这就要求选择振动盘的时候，保证材质为食品级不锈钢，同时，PU喷涂也要符合食品级；输送的材质是金属、塑胶等材质，就要求振动盘的PU喷涂要耐磨，这样才能提升振动盘的使用寿命；

5、振动盘的容量设计：盘面要根据实际情况选择大容量设计，一次性上料更多，大大提升工作效率；