不同的金属在不同的腐蚀介质中对腐蚀的敏感性不同，具有自钝化特性的金属和合金在含有活性阴离子的中性介质中易引起缝隙腐蚀。

缝隙腐蚀主要是由于缝隙的存在导致介质的电化学不均匀性引起，不只限于不锈钢，在钛、铝、铜和镍基合金等许多合金系列中都会发生。如氯碱工业钛设备就经常发生缝隙腐蚀，带来设备腐蚀穿透、物料泄漏的后果。

腐蚀是指腐蚀作用遍布整个金属表面上和连成一片的腐蚀破坏。根据金属表面各部分金属腐蚀速度是否相同，腐蚀又可分为均匀腐蚀和不均匀腐蚀。局部腐蚀是指腐蚀作用仅局限在金属表面的某一区域，而表面的其他部分几乎未被破坏。从腐蚀形态的性质上看，局部腐蚀比腐蚀有更大的危害性，而且更难以预测。这是由于无法或难以估计其腐蚀速度，常常引起设备、机器、工具等意外或过早的损坏，甚至造成灾难性的事故。

形成沉淀膜的典型缓蚀剂有聚磷酸盐、聚硅酸盐、有机磷酸盐等，它们与腐蚀生成物或环境中存在的Ca2+、Mg2+等离子形成沉淀膜，而抑制腐蚀。

形成吸附膜的缓蚀剂多数是有机物，物理吸附或化学吸附在金属表面形成单分子层或多分子层吸附膜，将金属表面与腐蚀环境隔开。

缓蚀剂防腐的优点是可以有效的降低甚至消除腐蚀，防止脆裂脆断事故的发生，避免产品污染，防止传热损失，缺点是技术要求高且不成熟，缺乏规范性和可比性。

是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。

　　Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样，但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。