高温炉具有良好的密封性能：为了控制炉内气氛，保持炉内一定的压力，炉内工作空间应始终与外界空气隔离，避免漏气和吸入。 在受控高温炉的受控气氛中，电热元件应提供高渗碳材料或抗渗碳涂层，低压电源应尽量避免引起渗碳短路损坏或炉壁碳沉积。 在填充，卸载，淬火和冷却期间，它在密封条件下进行。炉膛一般是方形的，尺寸规格可以定制，门开在正前方，开门方是向外拉，门内还有一个门堵，能够更好的保温。 因此，需要前部或卸载室来关闭淬火机构和受控气氛冷却室。 炉门结构严密，与外界沟通，防火密封装置应开启使用。

1400℃高温炉介绍：

本款高温炉以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用1600型氧化铝多晶体纤维材料，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。各种非标管式炉、井式炉、箱式炉备：可根据用户需求定制各种规格异型加热装置，加热炉膛。

本系列高温炉是本公司采用国际上***技术，自行研制开发的、高节能的新型电炉，采用节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。采用40段智能型程序控制器全过程自动控制温度，综合性能指标较高，处于国内领前水平。

使用高温炉长期停机时应注意的事项：

1、高温炉和控制器须在相对湿度不超过85的条件下工作，并且没有导电粉尘，爆i炸性气体或腐蚀性气体。当需要加热诸如油脂的金属材料时，大量的挥发性气体会影响并腐蚀电加热元件的表面，从而破坏并缩短寿命。（4）当炉内氧气浓度满足产品工艺要求时，可关闭排气口针阀，节约保护气体，关闭炉口，进气口用于通过流量计进入。因此，加热时应及时防止和密封或正确打开和取出。

2、控制器应限制在0-40°C的环境温度范围内使用。

3、根据技术要求，定期检查各电炉与控制器之间的连接是否良好，移动时指示器是否卡住，并用电位计检查仪器是否有磁钢，消磁，拉丝及弹片。由于疲劳，平衡损坏等导致的错误增加。