高温炉

设备特点：升 温 快：1000C炉型由100C升温至1000C，小于30分钟1700度炉100C升温至1700C，小于90分钟：作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。参数要求规格有：1000℃、1200℃、1300℃，较高可达1600℃，并可根据用户需要定制特殊规格电炉。由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000C，并保持1小时后外壳表面不烫手，避免烫到。（约45-55C根据使用环境定）可显著降低了烧结温度，较大幅度可达500。C；大幅降低能耗，节能高达70 -90 %；缩短烧结时间，可达50% 以上；显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。

燃烧器在高温炉中的使用效率取决于：

1.废钢的温度和加热区域。 如果在熔化的初始阶段废钢温度高并且热接收面积大，则燃烧器效率可以达到80％。

2.确定不同阶段氧气油的适当比例。 当废料接近熔化时，应减少燃烧器油的量。 除燃烧器中使用的燃料外，还有天然i气或煤粉。 还有用于预热烟道废料的氧气燃烧器，但应注意环境保护。

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高温炉操作知识大全

高温炉其实是高温电炉的简称，高温炉可分为很多种，如箱式高温炉、管式高温炉、升降高温炉、真空高温炉、真空气氛高温炉等等！下面给大家多面的讲解一下高温炉的操作注意事项：1、检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除。（4）煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。2、合闸后检查电器开关接触是否正常。3、检查温度控制仪表工作是否正常，并打开其开关，使其处于工作状态。4、将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。