管式炉炉管结碳渣或者结焦清洗方法

由于管式炉的特点，内部管道采用180°冲压弯头连接。如果采用物理清洗，一次清洗距离有限，需要在管式炉炉膛内部对炉管多处开门，逐段清洗后再逐段焊补，然后才能用高速气流吹扫，清洗时间长并且非常不方便。而采用加气气化燃烧的化学清洗法，只需在管式炉外富油管道进出口处开口，可一次清洗完毕，无须多处开口再补焊，省工省时。由于气化燃烧完全，清洗得也很***。使用管式炉的厂家可以根据具体情况合理选择清洗方法。

真空管式炉操作

不管何种结构型式的加热炉，其热交换系统要求有足够的传热面积，较好的传热效果，运行过程中尽量减少结垢，降低排烟温度这一运行指标。燃烧系统要求有较好的调节性能和低氧燃烧特性，以达到控制过剩空气系数运行指标。加热炉热效率的高低主要取决于结构设计合理，有利于燃烧系统发挥作用，同时传热面积要足以满足热负荷的要求；运行过程中要及时调整工况，经济运行。

管式炉环保有多好，用过才知道

  良好的环保性能，采用***耐火材料，加热元件采用高强度合金丝制成，置于炉膛周围的钢丝上，或采用加热材料的管式炉是硅碳棒，双车回收，热***，生产率高，比普通小车电炉节能20％左右。采用硅碳棒或高温炉丝作为加热元件，使用时间长，加热速度快，模壳焙烧效果好，废品少，成品率高，电烤炉41具有均匀的发热，使用寿命长，***。用于不锈钢精密铸造模壳炉的特种硅碳棒是替代电炉丝和煤炭炉的理想节能产品，炉门的打开和关闭以及小车的进出是机械驱动的并且配备有电气互锁装置，当炉门升高或关闭到一定位置时，可以操作小车，炉底板由耐热钢铸件制成。