1100℃高温炉：本系列高温炉是采用国际上***技术，自行研制开发的、高节能的新型电炉，采用节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀，采用40段智能型程序控制器全过程自动控制温度，综合性能指标较高，处于国内领前水平。

备注：我公司可定制各种非标炉，不同炉膛尺寸、不同温度范围内的箱式炉，气氛炉，管式炉，真空炉等。欢迎来电洽谈。

催化脱脂炉的操作流程

1.打开煤气和氮气供气端阀门，点“主画面”按钮进入主画面操作界面，然后按“测试”按钮进入测试页面后按“点火测试”点燃煤气（点火成功后烟囱底部出现火焰），然后按“主画面”按钮返回主画面调整到“自动状态”，再点“程序启动”按钮程序即开始自动运行，炉内开始加热；

2.程序运行后会首***入初期冲洗流程氮气流量为1.5-2m3/h，初期冲洗结束后进入脱脂流程氮气流量为2-2.5 m3/h，酸泵开始正转注入***，脱脂流程结束后酸泵停止，进入冲洗流程。冲洗流程分前冲洗和后冲洗，氮气流量为2.5-3 m3/h。前冲洗结束后炉内停止加热开始降温，后冲洗结束后“程序完成”灯亮蜂鸣警报器报警.

脱脂炉技术特征：

采用特殊的炉胆结构和加热器布置，炉温均匀性好。 采用特殊结构脱脂箱，密封效果好，脱脂完全，对炉内元件无污染。 具备柔性抽真空、真空预烧结、负压脱脂、TOWAC脱脂、微正压脱脂等功能； 采用***的隔热结构和材料，炉胆隔热性能好、蓄热少。 采用触摸屏操作，PLC集中控制，操作简单，可靠性高。 具有超温超压等故障报警，机械式自动压力保护，动作互锁等功能，设备安全性高。 具备远程操作、远程故障诊断和远程软件升级等功能。