实验电炉的炉温及加热元件，加热元件通常来说炉温规定在1200℃以下一般用电阻丝，1200～1400℃通常用硅碳棒，1600～1800℃一般用硅钼棒。加热元件的表面有一层氧化膜，这层氧化膜容易受熔化的金属或金属蒸汽影响，因此要特别注意对这层氧化膜的保护。装炉量的确定，装炉量通常需要依据实验电炉的功率以及其使用的面积来确定，其原则是：首批工件装炉之前炉壁的表面已经达到规定的温度，并且每次装炉之后炉温便能很快恢复到规定的温度，倘若出现装炉量过大与炉子功率不匹配的时候，此时将会导致到炉温长时间不能恢复，从而影响到时间计算的准确性，大批生产时，可以化整为零分批连续进行。

煅烧：在一定温度下，于空气或惰性气流中进行热处理，称为煅烧或焙烧。煅烧是天然化合物或人造化合物的热离解或晶形转变过程；此时化合物受热离解为一种组分更简单的化合物或发生晶形转变。碳酸盐的热离解称为焙解。煅烧作业可用于直接处理矿物原料以适于后续工艺要求，也可用以化学选矿后期处理而制取化学精矿，满足用户对产品的要求。

1、用户在订购真空热处理炉时要计算好自己所需的温度，买适合的炉型，因为不同的炉子能承受的温度也不同。如1000度真空热处理炉，使用时不可超过1000度。

2、抽真空后就不要再打开炉门了，不然还得重新抽真空。

3、处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，会形成金黄色的氮化钛。

4、往炉膛内放置需要处理的工件时，要让工件之间留有间隙，摆放太密影响热处理效果。

5、一般情况下，要先放入工件再进行抽真空。

6、要时常检查炉门的密封性，如果密封性不好，会影响真空效果。

7、不了解真空热处理炉使用步骤的人员不可让他操作炉子。