高纯水设备EDI模块工作原理

　　EDI模块是连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization)技术,是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18M-CM的超纯水。又可以比较清晰地描述如下：EDI是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。它是采用离子交换法、反渗透法、精微过滤及其他适当的物理加工方法进行深度处理后产生的水。而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于EDI不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的高纯水。

大型纯水设备采用二级反渗透技术

大型纯水设备采用二级反渗透技术是以采用一级反渗透的产水作为原水，进行第二次反渗透的净化，产水导电率≤ 3 μ s/cm 。在饮用纯净水方面已广泛应用。大型纯水设备采用反渗透技术，反渗透技术常应用于预除盐处理， 能够使离子交换树脂的负荷减轻 90% 以上，树脂的再生剂用量也减少 90% 。采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。因此，不仅节约运行费用，而且还利于环境保护。

以高分子分离膜为代表的膜分离技术作为一种新型的流体分离单元操作技术，三十年来取得了令人瞩目的巨大发展。今天的分离膜世界市场规模已达到每年20亿美元以上。所有的分离膜技术均可应用到石油、及石油化工行业中去。超纯水和纯水可以具体归纳如下：A电导率不同，纯水电导率在2-10us/cm之间，超纯水的电导率为0。反渗透和纳滤作为主要的水及其它液体分离膜之一，在分离膜领域内占有重要地位。

纯水又名高纯水，是指化学纯度极高的水从化学的角度来说，只有H2O,几乎不含任何其他物质其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域，但其对水质纯度要求相当高，所以一般应用普遍的还是电子工业。

高纯水的***为：GB1146.1-89至GB1146.11-89[168]，目前我国高纯水的标准将电子级水分为五个级别：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级，该标准是参照ASTM电子级标准而制定的。

纯水设备运行控制模式采用哪种方式?

答：纯水设备有全自动运行控制和半自动运行控制两种方式;全自动运行控制系统是目前运行的一种控制工艺，通过全自动运行控制可提升管理水平，降低人为误操作带来的设备故障，同时减轻操作人员的工作。半自动运行控制是系统整体运行是全自动的;但是前处理系统(石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化器)需要人工操作手动控制阀定期冲洗;反冲洗作业;其他不变。一级超纯水一级超纯水是指物理纯度大于18M-cm的水，习惯称电阻率为18。

纯水设备进水水质为何种水源?

答：进水水源有：市政自来水、井水(地下水)、河水(地表水)。不同的水源水质情况不一样;有一份水质检测报告，这样可充分分析水源水质情况，有针对性的做一些工艺调整改善。

纯水设备现场使用环境要求?

答：电源380V，是室内空间，通风良好，无腐蚀性化学品，地面平整，地基承重根据设备来定;纯水设备摆放处要设有排水沟等。