反渗透长期停机保护措施

反渗透长期停机

如果反渗透系统计划长期停用超过30小时，可利用清洗系统对其进行停机保护措施：

（1）用反渗透产品水配制好浓度为0.5-0.7%的甲醛溶液，调整PH在5-6之间。

（2）启动清洗水泵，以45-58m3/h的流速对反渗透进行冲洗。

（3）从反渗透浓水排放取样化验，当甲醛含量达到0.5%时，即可停止冲洗水泵运行。

（4）关闭反渗透系统所有的进、出口门以保证系统内充满合格的甲醛溶液。

（5）当反渗透长期停运保护超过30天时，应重复以上-4项，以保证设备安全。反渗透膜元件应保存在温度为0oC以上的环境中。

（6）在反渗透系统重新投入使用时，用低压给水冲洗系统0.5-1h，然后再用高压给水冲洗系统5－10min,无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查确认产品水中不含任何杀菌剂。

反渗透水处理设备的运行过程

反渗透水处理设备的运行过程是将原水（进水）通过预处理系统，进行简单粗过滤，产出的水送到反渗透主机系统，经过主机系统净化的水，根据实际需求，对出水进行后续处理（如杀菌消毒），产出符合标准的纯水。

反渗透设备预处理系统

预处理系统主要功能是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等杂质，使原水符合反渗透主机系统的进水要求。主要由原水箱、原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等组成。

反渗透设备常用的工艺及适用范围

反渗透设备适用范围

1、居民小区饮用水

满足小区饮用水需求，配以管网，保证24小时随时饮用纯净水。

2、纯净水生产厂纯净水制备

可配全自动灌装机而组成全自动桶装水/瓶装水生产线。

3、食品行业原料配制用水

如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有机物滋生，提高产品保存期限。

4、乳品、饮料、制酒行业用水制备

建议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，大限度的提高产品品质，抑制有机物繁殖，提高产品保存期限。

5、化工行业用水

用于化工原料液的配比，化工产品制造，化工循环水等，有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差。

6、电力行业锅炉用水

用于锅炉补给水，火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水，提高生产效率，延长设备使用寿命。

以上是反渗透设备常用的工艺及适用范围，还有在养殖、园艺等行业也适用。

反渗透设备化学清洗法的步骤和注意事项

　　化学清洗的标准

　　发生以下情况时，物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复，这时就需要进行化学清洗。

① 标准化条件下的产水量下降10 – 15 %;

② 进水和浓水之间的系统压差升高到初始值的1.5倍;

③ 产水水质下降10-15%。

　　化学清洗的频率

　　当膜元件发生了轻度污染时，就应及时清洗膜元件。重度污染会因化学剂不易深入渗透至污染层，且污染物也不易被冲出膜外等因素而影响清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%，很难清洗恢复到膜系统初始性能。

　　膜的清洗周期根据现场实际污染情况而定。正常的清洗周期是每3-12个月一次。反渗透设备的用途⒈制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路、芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水。如果在1个月内清洗一次以上，需要改善预处理例如追加投资或重新设计膜系统;如果清洗反渗透纯水设备周期在1-3个月一次，应侧重于调整和优化现有系统的运行参数。即使系统长期没有发生污染，为了能够更好的保证系统正常运行，一般可考虑每6个月进行1次化学清洗。

　　当预处理工艺中采用了无机絮凝剂，经常会有反应不完全的无机盐没有形成可过滤掉的絮凝体。用户应确保没有过量的絮凝剂进入到膜系统中。过量的絮凝剂能通过SDI测试装置测定出来，例如SDI膜片上的铁为3μg/片，任何时候不应超过5μg/片。

　　除了采用浊度和SDI测定之外，颗粒计数器也可以衡量RO/NF进水是否合格。粒径大于2μm的颗粒物应<100个/ml。

　　清洗剂的选择

　　不同污染物应采用不同的清洗剂。污染发生时通常不是只有一种污染物，因此常规化学清洗需要包括高pH值清洗和低pH值清洗两大步骤。可以使用的常规化学清洗剂请参见表4。选用哪个清洗剂进行化学清洗，可以按以下方法判断：