用低压、低流量合格预处置出水赶走膜元件内和压力容器内的空气，过程中的一切产水和浓水均应排放水至下水道。在冲洗操作中，检查一切阀门和管道衔接处能否有渗漏点。干膜的系统，应连续低压冲洗6小时以上或先冲洗1~2小时，浸泡过夜后再冲洗1小时左右。在低压低流量冲洗期间，不允许在预处置局部投加阻垢剂。

再次确认产水阀和浓水控制阀是处于翻开位置。一次启动高压泵必需在高压泵与膜元件之间的进水控制阀处于接近全关的状态，以防范水流及水压对膜元件的冲击。启动高压泵。防止对膜系统超流量超压力冲击，在高压泵启动后应迟缓翻开高压泵出口进水控制阀平均升高浓水流量至设计值，升压速率应低于每秒0.07MPa.

反渗透水处理设备正常使用

反渗透水处理设备正常使用活性炭的时间为8到24个月。该公司的活性炭由椰子壳活性炭制成。有效的领土主权包括去除有机大分子生物化合物，氧化铁和高锰酸盐的痕迹。有机化合物，高锰酸盐数和氧化铁很容易通过离子交换使环氧树脂，而高锰酸盐数和正离子表面活性剂不仅会使环氧树脂，而且还会继续使环氧树脂。破坏膜。结构工程使反渗透膜效率低下。

　　根据对活性炭吸收功的能力的评估来计算纯水系统的活性炭更换周期。方法如下：活性炭取样前的水，活性炭取样后的水和余氯检测器或比色表比较表。如果工作能力低，则应更换。

反渗透纯净水设备产水量减少的原因

反渗透纯净水设备产水量减少的原因有进水电导、仪器仪表读数误差、压差、反渗透设备保养不及时、产水侧压力。下面小编就来给大家详细介绍一下。

　　1、进水电导(或TDS)

　　进水电导(或TDS)比设计值高很多，对于NaCL溶液TDS每增加1000ppm则渗透压增加约11.4psi(0.8bar)，相同进水压力下，产水量将降低。

　　2、仪器仪表读数误差

　　反渗透设备压力表、流量计使用前没有校正，读数不准确。压力表安装位置离压力容器两端较远，其读数含有管路的压力损失，但被作为进水压力则导致进水压力偏低，产水量偏低。

反渗透纯净水设备

　　3、压差

　　正常情况，对于反渗透设备6芯装8040膜元件，两段压差约3~4bar。管路设计不合理导致压力损失较大或者二段浓水排放阀不全部关闭，这些都将导致反渗透水处理设备净压力减少，从而导致产水量低。

　　4、反渗透设备保养不及时

　　反渗透设备缺乏相应的日常维护操作，一般为石英砂，活性碳、软化器前端过滤器保养不好，保安过滤器滤芯更换不及时，甚至不更换。

反渗透设备

　　5、产水侧压力

　　相同进水压力下，由于产水侧设置憋压或者产水管路偏小、输送点远、造成阻力较大，导致净压力减少，产水量低。

盛装反渗透膜,其容器材质多为不锈钢和玻璃钢两种

　　压力容器，盛装反渗透膜，其容器材质多为不锈钢和玻璃钢两种，根据膜的规格来确定，一般单支压力容器至多可以装填6支反渗透膜。当压力串联时，前面膜的浓水作为后面膜的进水，如此下去，所有容器两侧端板上的产水口连接到总的产水管。

　　反渗透设备后处理系统

　　臭氧杀菌器/紫外线杀菌器：杀灭由二次污染产生的细菌,保证成品水的卫生指标。

　　超滤：超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边。其主要功能是将溶液净化、分离或者浓缩。