对辊破碎机结构设计合理，占地面积小，减少租地面积，节约成本支出。重量较轻，拆卸运输比较方便，牵头就走，方便快捷。由于对辊制砂机体积较小，重量轻，投资成本也较低。智能化程度较高，自动化强，减少作业人员，减少劳动费用。保险装置，对辊制砂机运行***，性能平稳优异。对辊制砂机已经广泛被使用，并给用用户带来了良好的经济效益。但是市场上出现很多对辊制砂机较为传统，不但性能不够稳定，能耗过大，而且生产出来的砂石骨料过粉率高。面对越来越激越的国内高速铁路建设形势，各地方政府纷纷抛出本地未来规划，一大批高速铁路、公路项目吸引了国内众多投资者的目光。

对辊破碎机应用于各种适合建筑材料的破碎加工，对建筑材料的影响很小，石灰岩、花岗岩、玄武岩、片麻岩、砂岩等岩石可以作为建筑骨料的加工材料，其多样性和复杂性非常常见，所以选择对辊破碎机有以下几方面的因素：

1.对辊破碎机粒度均匀，破碎粒度可以调整，破碎机和洗沙机同时进行，在制沙过程中可以形成闭路循环。这样，对辊破碎机破碎的尺寸更加均匀，外观更加美观。

2.对辊破碎机的设计可以降低成本，更换使用中磨损的零件可以降低30%的使用成本。

3.对辊破碎机使用寿命长，粉尘污染少，采用国内外技术，生产工艺稳定，破碎腔合理设计可以减少材料与耐磨零件之间的摩擦，有效延长破碎机的使用寿命，对辊破碎机设有防尘罩，减少了粉尘污染，提高了工作效率。

铸造辊轴上设有通向凹槽和凹槽底部的槽口，铸造时可在铸造辊上形成凸孔和槽口。这是为了防止耐磨合金钢铸造面板的辊面与铸造圆柱面紧密接触，防止其在工作过程中绕辊的轴向轴线和圆周弯曲。铸造耐磨层的厚度可根据需要控制。在满足力学性能的基础上，耐磨层越厚，使用寿命越长。设计后，耐磨合金钢铸面板辊面耐磨性提高，优于传统的辊面耐磨技术，提高了对辊破碎机轧辊的使用效率和使用寿命，成本低，具有较高的应用价值。

利用材料的耐磨性，设计辊式破碎机的辊轴，以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的总是先磨损形成沟槽，耐磨性好的总是后磨损形成刺。另外，通过软件分析，结构设计合理。改进后的辊轴具有使用寿命长、耐磨的特点，可以提高辊式破碎机的工作效率和使用寿命。