随着国内经济的开展，对辊制砂机行业作为重要的基础建设支撑，日渐受到了大家的关注与注重，出产及减排，也成为了对辊制砂机行业开展的重要任务。在市场的大潮中获得先机，在对辊制砂机设备中，对辊制砂机经过了长时间的开展与强大，不仅降低了制砂过程中的污染程度，并且带领了对辊制砂机的新方向改变，重工将会走在制砂机行业的前面，在不断完善、更新对辊制砂机，生产更多方便快捷的、的制砂机设备，为对辊制砂机厂家的绿色助力。对辊制砂机之所以受用户欢迎，更是因为其众多优势能够创造更高的经济效益，对此优势，为大家总结以下几点。

对辊式破碎机当物料较小或不易破碎时，弹簧被压缩，移动辊的出口被扩大。工作时，工作辊在弹簧压力下复位，辊式破碎机的出料口调节和过载保护装置(安全装置)。    辊式破碎机在石英砂生产中应注意：    

1.操作设备时要检查各部件螺栓的紧固情况，注意不要松动。    

2.供料前，辊式破碎机需要启动机器，并在正常运行后供应。    

3.停机前停料，定期检查滚筒表面及其他易损零件的磨损程度，及时更换损坏零件。    

4.请始终注意电气设备，确保设备在正常负载范围内工作。    

5.轴承的温升由25 ~ 30以下的环境空气控制，给轴承加油，并及时密封。    

6.定期检查出料口以避免堵塞，及时清理设备机架平面上的物料和灰尘，使可轴承不在机架上移动。    

7.用户使用辊式破碎机设备时，应对工人进行知识培训和操作培训，并严格遵守操作规范，防止不必要的生命和财产损失。

辊式破碎机的耐磨堆焊焊条，通过反复调整电极的涂层成分，找到了适合辊式破碎机辊皮表面处理的合金体系，通过差锡金相分析和，新研制的辊式破碎机辊皮具有良好的耐磨电极性能。

   挤压辊堆焊方法

   (1)焊接前，应根据其说明烘烤电极。

   (2)焊接后，缓慢预热和冷却焊接零件。

   (3)选择功率10kva以上的DC焊机或功率20kva以上的交流焊机。DC焊机的应用必须颠倒过来(电极与阳极相连)。焊接时，交流焊机需要70V空载电压和200A电流。空载电压低于70V时，应根据电极和母料的浓度和溶解情况增加电流。

   (4)表面处理阶段和厚度：用506棒预热轧辊，焊接1-3层表面，堆成一圈。然后，将几个D-667层均匀堆叠到所需的厚度。D-667焊接层表面处理后，焊接表面厚度为3-5mm的D-65焊接层，然后将凸点焊接到D-65上。(辊皮表面磨损的培养需要两个因素：破坏材料所需的压力和相对断裂。压力由材料的性质决定，很难改变。然而，辊皮表面上的斑点更容易减少突起和辊表面之间的相对滑动。早期在海洋中使用的山体密封可以防止材料的圆周滑动，但挤压时材料的轴向滑动不受限制。特别是，如果颗粒挤压较小的材料，磨损可能会更严重。相比之下，DIA和硬点辊的耐磨性好。)环形条纹的边长为4 ~ 5厘米，焊接宽度约为1厘米，高度约为4毫米。每个耐磨层的厚度必须均匀，以便压辊在应用中附着在圆周上。

对辊破碎机的工作要求

当带式输送机停止时，应防止物料立即进入辊式破碎机。否则出料时，辊式破碎机无法出料，产生过载，如果辊式破碎机的输出功率长时间高，电机会燃烧，出料口会堵塞，导致机器故障和人员伤害。

为了操作人员的安全，请在传动部分设置相应的安全护罩。如果因特殊原因需要拆卸，请在拆卸后立即设置辊式破碎机的安全护罩，以确保工人和现场工人的安全。

出料粒度调节：辊式破碎机的两辊之间设置有液压或相应的调节螺杆调节装置，调节过程中设置有可自行调节的调节扳手。

驱动装置由两个电机组成，通过三角带或联轴器传递到皮带轮上，驱动辊式破碎机上的辊轮相对旋转。在破碎物料时，物料进入辊轮时，被辊轮挤压力破碎，破碎后的物料从辊式破碎机的下方排出。