辊式破碎机主要利用辊轮的高压来破碎石料，根据加工要求，可配置单辊、双辊、三辊、四辊及以上。其优点是噪音低，粉尘少，性能稳定，易于维护。广泛应用于冶金、建材、耐火材料、建筑等。对于石料制砂，许多用户选择辊式破碎机。辊式石料破碎机多少钱？为什么越来越多的人选择辊式石料破碎机应用于制砂？辊式石料破碎机有什么优点？下面我们来看一下：

辊式破碎机具有明显的操作优势：

1.擅长高硬度矿山石料。辊式破碎机是一种挤压式破碎机，擅长破碎高硬度石料，如花岗岩、砾石、石材、铁矿石和玄武岩。

2.体积小，操作简单。辊式破碎机整体体积小，移动和配置方便，占地面积小，启动快，整体零件少，结构简单，可大大降低后期维护成本。

3.可以用沙子代替。辊式破碎机的辊面有凹凸不平的齿，可以处理砂源较深的石材。

4.经济性：辊式破碎机比其他破碎机便宜，粉碎和制砂双重加工效果，。

5.的滚筒设计使粉碎方法更加灵活，可以克服干湿物料的粉碎和砂子的制造。

6.更容易调整辊筒与间隙内的物料粒度，物料粒度的变化范围更广，可以满足更多用户的需求。

7.降耗，同等产能45%，降低工作噪音和污染，具有低碳石料破碎机的优势。

8.出料口可以调节。用户可根据煤粒大小调节出口，破碎效果更符合生产要求。

对辊式破碎机的磨损部件用于对辊式破碎机是否能正常运行，易损件的磨损是客户关心的问题，主要工作部件是破碎辊，工作时承受高压。由于碎片的不确定性，破碎辊在工作一段时间后，容易出现不同程度的磨损和腐蚀。为了解决这些问题，对辊式破碎机厂家-的解决方案是在易损坏零件的表面焊接硬质合金，以达到耐磨、耐热、耐腐蚀的效果，从而延长破碎辊的寿命，降低维护成本。

辊式破碎机是破碎煤和页岩的主要设备，广泛应用于、冶金、建材、化工等行业，得到了市场用户的一致认可。辊式破碎机的安装维护需要注意哪些问题？辊式破碎机是作为一个整体提供的，因此辊式破碎机是作为整体安装时请特别注意以下事项：

1.打好基础。当机器安装在不平整的地基上时，破碎机的机架会变形，齿轮的工作条件会恶化，使用寿命会缩短。

2.为了将破碎机的振动缓冲到现场结构中，可以在破碎机框架和现场结构梁之间放置木垫进行分离。

3.电机架和破碎架不是一体的。安装时注意两齿辊轴的高度和平行度，齿辊轴应与传动轴中心线平行。

4.安全装置的弹簧需要一定的力，必须根据辊式破碎机和破碎原料的要求进行调整。对于两种弹簧，工作时弹簧的密度必须相同。经验表明，齿辊的弹簧回复力约为12t-18t，弹簧压力(回复力)是在组装坏了的机器并拧紧弹簧时实现的。

5.为了使辊齿均匀磨损，在安装时，原料必须沿辊式破碎机齿辊的全长(破碎机入口的宽度)均匀供应，在维护和保养过程中，当需要打开主副执行机构齿轮箱的检查盖时，在重新安装前，更换轴承盖和齿轮箱上的密封件，并在每个静密封面上均匀涂上干燥的密封膏，以防止密封面漏油，辊式破碎机大修后，应注意重新组装破碎辊。

在对辊破碎机选型时具体考虑的因素有哪些？

1.辊径：对辊破碎机的辊径是对辊破碎机用于破碎物料的单辊轴直径，单位为毫米，型号越大，对辊破碎机的辊径也就越大。

2.辊宽：对辊破碎机的辊宽是对辊破碎机辊轴的长度，实际上是一个短而厚的圆柱体，辊宽与对辊破碎机的型号不成正比，但大型对辊破碎机的辊轴长度不能小于小型对辊破碎机。

3.分级粒度：对辊破碎机允许的分级粒度，单位为毫米，大型对辊破碎机的分级粒度较大。

4.出料口：对辊破碎机出料口是指对辊破碎机的出料粒度，同一型号对辊破碎机的粒度不是一定值，产品粒度大，应分布在一定范围内。

5.加工能力：对辊破碎机加工能力是指单位时间破碎物料的生产能力，同一设备的生产能力可以根据需要在一定范围内进行调整。

6.配电方式：配电方式为配套的配电箱方式，根据不同的型号，对辊破碎机附带的配电箱模式也不同。

7.电机功率：电机功率与电机输出功率相匹配，型号越大，对辊破碎机需要的电机功率越大。

8.总重：总重是指对辊破碎机的重量，型号越大，重量越大。