对辊式破碎机，也称为对辊破碎机、双辊破碎机和辊式破碎机，主要通过两个辊的相对旋转来破碎物料。经过不断的改造，制造技术变得更加成熟。该设备结构简单，破碎过粉现象少，辊面的锯齿、尺寸和排列取决于材料特性。

适用于对辊式破碎机的材料有200多种，广泛应用于砂、煤矿、水泥、冶金、化学、建材等工业部门。硬度低于中等的矿石和岩石被粉碎和细碎，楔形或垫圈调节装置安装在两个滚轮之间。根据产品对辊式破碎机的工作原理，破碎后的物料通过进料口落在两辊之间，然后辊轮之间有一定的间隙被挤压翻转，通过改变间隔，可以控制产品的粒度。

对辊式破碎机的磨损部件用于对辊式破碎机是否能正常运行，易损件的磨损是客户关心的问题，主要工作部件是破碎辊，工作时承受高压。由于碎片的不确定性，破碎辊在工作一段时间后，容易出现不同程度的磨损和腐蚀。为了解决这些问题，对辊式破碎机厂家-的解决方案是在易损坏零件的表面焊接硬质合金，以达到耐磨、耐热、耐腐蚀的效果，从而延长破碎辊的寿命，降低维护成本。

   对辊式破碎机是由电动机经三角带或联轴器带动两个辊子做相对方向旋转，完成物料挤压破碎。怎样提高对辊式破碎机破碎效率是使用用户关心的问题。承诺保证，设备使用用户的问题就是我们要首当解决的问题。

   经过反复实践和实验研究，以及多年的研发制造工艺经验经对辊式破碎机破碎后的粘土粒径大于3mm的数量不得超过10%，可以提高对被破碎物料品的质量。要达到这个效果，可以采取以下措施。

   1、合理选择对辊式破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，对辊式破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的破碎效果。若用户对此不好解决和理解可通过我们的技术人员进行选型，可告知我们技术人员您具体的物料参数，包括，入料力度，出料力度，产量，破碎物料硬度，湿度等。

   2、对一般的破碎物料水分应控制含水率。物料的含水率不宜过高，一般应控制在15%以下，否则则会形成泥团粘连破碎辊，影响破碎效率和破碎效果。但我们华机人经过多年的实践和技术改革，已解决物料水分过大问题，通过随辊同向移动的刮料器和防粘连设备，无需再过度考虑物料含水量。

   3、破碎物料的进料要均匀。不可突然加料过多，可在入料口上加装高精度布料器，可使物料落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损，实现节能降耗。

   4、保持合适的辊筒距离和间隙。两辊筒间隙应保持在3～5mm之间，间隙过大时应及时修复或调整，否则影响破碎效果和出料力度。若出现辊面因物料硅含量过高出现辊面不平，可选用配套辊面修复装置。

矿山用破碎机设备的好坏主要还是看以下几点：

    一，听工作噪音的大小。关键是内部电机的质量，一般声音低，电机工作正常，小型破碎机的噪音不能太高。确定工作噪声大小的关键是内部电机的质量。电机中的铜线圈越厚，功率越大。电机散热越好，越容易将破碎机本身的抖动和噪声控制在较低的范围内。

   第二，看破碎石料低。矿山小型破碎机设备采石率是衡量机械性能的主要指标。因为一般会有5%左右的石头不能用物理方法破碎。例如，如果物料中的石材含量为44%-48%，则该矿使用的破碎机设备的石材产量为36%-40%是合理的。出石率低的破碎机是不科学的设计的结果。

   第三，看用料做工是否扎实。如果我们不能检查小型破碎机设备的内部零件，我们可以通过设备外观的材料工艺了解一二。矿用破碎机壳体，特别是后部散热片和紧固件周围的工艺，不应过薄，如工艺是否坚固刺，散热窗材料厚度不宜过薄。

   第四，看操作设计是否合理，使用清洗简单方便，矿用小型破碎机不需要繁琐的工业破碎机仪表板，操作越简单越好。由于矿山破碎机设备的使用通常不是每天都进行工作，所以每次使用后是否方便清洗也很重要。