对辊式破碎机,也称为对辊破碎机、双辊破碎机和辊式破碎机,主要通过两个辊的相对旋转来破碎物料。经过不断的改造,制造技术变得更加成熟。该设备结构简单,破碎过粉现象少,辊面的锯齿、尺寸和排列取决于材料特性。
适用于对辊式破碎机的材料有200多种,广泛应用于砂、煤矿、水泥、冶金、化学、建材等工业部门。硬度低于中等的矿石和岩石被粉碎和细碎,楔形或垫圈调节装置安装在两个滚轮之间。根据产品对辊式破碎机的工作原理,破碎后的物料通过进料口落在两辊之间,然后辊轮之间有一定的间隙被挤压翻转,通过改变间隔,可以控制产品的粒度。
对辊破碎机通常在重量大、灰尘重的恶劣环境中工作。为了保证损坏的正常发生,除了对设备的一般要求外,还满足以下要求:
1.对辊破碎机的传动、供给口和出料口需要安全装置。
2.对辊破碎机装有可靠的防尘装置和除尘装置。
3.为了防止机器主轴、机器等重要部件损坏,对辊破碎机需要简单有效的保护装置。
4.对辊破碎机的结构应能快速方便地更换所有磨损零件,尤其是损坏零件。这些零件数量少,每个零件都很轻,应尽可能易于制造和维护。
5.为了保证对辊破碎机的有效运行,矿块的直径应小于对辊破碎机进料口宽度的10%至20%,对辊破碎机的进出物料应连续生产。
6.对辊破碎机要有一个能快速简单改变破碎率的装置,即调节面积的装置。
对辊式破碎机在生产上如何保证破碎效果?
1.合理选择对辊式破碎机的型号,控制给料直径。一般来说,为了获得良好的破碎效果,对辊式破碎机的辊径不应超过破碎前粘土颗粒尺寸的9倍。
2.控制材料的含水量。含水量不宜过高,但一般应控制在15%以下。否则会形成泥球,影响破碎效率和破碎效果。
3.均匀给料。不要突然添加太多物料,材料落在辊的总宽度上,这减少了辊的部分磨损。
4.请保持适当的辊轮间距。辊轮之间的距离必须在3-5毫米之间。如果间隔过大,请立即修理或更换,影响破坏效果。
5.如有必要,对双辊系统工艺即两台对辊式破碎机进行粗碎和细碎,以充分保证破碎质量。为了提高对辊式破碎机的破碎效果,使用调节弹簧装置以及辊轮之间的压力,以获得理想的材料颗粒尺寸。
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