双辊破碎封性好，噪音低，运行稳定，效果好，但配套设施多，结构复杂，运行中经常出现故障，对双辊破碎机生产过程中的常见故障进行了分析和处理方法，大致情况如下：

物料堵塞是矿山设备的破碎生产过程，是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多，比如严重的供应堵塞。(1)对于物质要素，要根据情况采取不同的措施。比如材料量大，可以调整材料量。(2)当辊有问题时，轴向连接辊式破碎机的辊面。(3)基础设施安装残留物和运行或维护过程中的硬异物进入破碎机，破碎辊堵塞，出口溜槽堵塞。(4)物料的低粒化率、高含水量和高粘度导致物料在破碎机内附着、堆积和固化，导致出口堵塞。

处理方法：(1)加工前加强对破碎机的检查，立即拆除含铁的带式输送机，禁止硬异物进入破碎机。(2)加强技术研究，修改颗粒曲线，稳定干燥系统，保证物料粒度，严格控制产品含水量。(3)入口和出口应配备额外的通道门，以便于清洁。(4)正确调整和滚筒之间的间隙。

对辊破碎机的市场需求越来越大，许多机械制造商已经投入了商机，市场上对辊破碎机形式多样，价格参差不齐。很多用户在选择的时候往往不知道哪个更好，那些非正规厂家没有生产对辊破碎机的技术水平。对辊破碎机的生产采用链式提升机技术完成。生产的粉碎设备外观相似，质量不达标。购买辊式破碎机时，请睁大眼睛，选择更的厂家直接进行现场试验机。

或者应用蜗轮调整机构停止调整的以此控制破碎产品粒度。对辊破碎机调整安装：调整安装是用来调整两破碎辊之间的间隙大小（即排矿口）经过增减两个辊子轴承之间的垫片数量。

弹簧松紧程度，弹簧安全安装：对辊式破碎机很重要的一个部件。对破碎机正常工作和过载维护都有极重要作用。机器正常工作时，弹簧的压力应能均衡两个辊子之间所产生的作用力，以坚持排矿口的间隙，使产品粒度平均。当破碎机进入非破碎物体时，弹簧应被紧缩，迫使可动破碎辊横向挪动，排矿口宽度增大，保证机器不致损坏。非破碎物体扫除后，弹簧恢恢复状，机器照常工作。

安全弹簧总是处于振动状态的所以弹簧容易疲倦损坏，破碎机工作过程中。必需经常检查，定期改换。