双辊破碎机在生产时，当电机工作正常，辊不旋转时，检查减速机齿轮是否磨损严重。如果磨损严重，需要更换。双辊破碎机供货过快，负荷增加是双辊破碎机堵塞的主要原因，如弹簧压力不足、辊间距过大、车轮磨损严重。

处理方法：增加压力或更换弹簧，调整间距，增加压力，减小间距。双辊破碎机的电机过热。电机和轴承负荷过大，润滑油不足，电机轴承磨损。

液压系统故障液压油温度高主要是电磁阀(油、压力、排出)频繁操作，会加速气动开关的损坏。使用双辊破碎机时，请注意进给电流的偏转，并修改指针。当超过额定电流时，电机过载，长时间燃烧。

处理办法：必须立即降低、停止或运输，以控制输送速度。适当降低负荷，添加润滑油，更换轴承。

无论设备大小，为了在生产中提高对辊破碎机设备的生产效率，重要的一步是安装设备，设备顺利投产，破碎效率正常。安装对辊破碎机时，我们需要了解对辊破碎机设备的基本构造：对辊破碎机的主要结构由固定辊、驱动辊、驱动轴、主体、支架、壳体和长齿轮箱组成。

1.机身通常用铸铁铸造，但用机械钢铸造，强度高，质量有保证，提高了机身本身的坚固性和耐久性。

2.水平轴平行装置另一侧的两个旋转辊为破辊，形成破室。破碎辊是用于破碎两个辊的破碎装置。两个破碎辊的轴承可以移动，而其他辊的轴承是固定的。破碎辊由辊面、轴芯、锥形拱铁、主轴等组成。轴芯的芯通过键连接到主轴，并包含在滚子表面的锥形孔中。为了提高破碎辊的耐磨性，辊面采用高锰钢等耐磨材料。

3.对辊破碎机的两个破碎辊在电机的驱动下反向旋转。当移动轴承移动时，皮带轮的张力也会改变。因此，大多数电机放置在移动轴承下方，使移动轴承的移动方向垂直于皮带轮和电机中心之间的连接方向，从而减少张力的偏差。

4.对辊破碎机的两个破碎辊之间的间隙尺寸，即出料口的尺寸，通过增加或减少两个破碎辊的轴承之间的垫圈的数量来改变。一般来说，对辊破碎机的弹簧力足以克服破碎物料所需的破碎力。但根据材质，弹簧力可以通过弹簧盖上的螺母调节，满足各种破碎生产要求。

5.对辊破碎机弹簧安全装置破碎机工作时，破碎辊之间的破碎力由弹簧张力平衡。对辊破碎机破碎部分过载后，挤压力急剧增大，弹簧压缩，动轴承横向移动。此时，出口的宽度变宽，未破碎的物料可以顺利排出，弹性轴承在弹性作用下恢复到原来的工作状态。

砂石辊式破碎机生产线的产品优势：    

1)节能砂石辊式破碎机的破碎力不是刚性力，运动部件的停止点由受力和被破碎物料的性质决定，是可变的。因此，磨损件的磨损对排放粒度影响不大。更重要的是，铁块等耐火材料在进入机器时不会损坏机器。如果尺寸不大，则无需停机，耐火材料会根据机器的运行情况自动排出机器外。    

2)通过调节惯性力，设备可以获得足够的易碎和破碎材料，而不会增加材料和受损零件的切向速度，因此水泥熟料、金矿石等。非常容易破碎，特别适合硬度适中的材料。    

3)机器在共振点工作，安装功率为其他机型输出的1/2至1/5，可大大降低运行成本。

随着矿业的快速发展，选矿厂和砂石料场对辊破碎机的需求逐年增加。目前，对辊破碎机厂商大多是中小型企业，生产技术也越来越成熟。对辊破碎机的产品质量也参差不齐，所以购买设备时要小心。在对辊破碎机里油电混合，砂厂再也不怕临时停电了。对辊破碎机功能齐全，但不影响整个设备的独立性，是环保、绿色、少粉尘是砂石厂需要的好设备。