双辊破碎封性好，噪音低，运行稳定，效果好，但配套设施多，结构复杂，运行中经常出现故障，对双辊破碎机生产过程中的常见故障进行了分析和处理方法，大致情况如下：

物料堵塞是矿山设备的破碎生产过程，是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多，比如严重的供应堵塞。(1)对于物质要素，要根据情况采取不同的措施。比如材料量大，可以调整材料量。(2)当辊有问题时，轴向连接辊式破碎机的辊面。(3)基础设施安装残留物和运行或维护过程中的硬异物进入破碎机，破碎辊堵塞，出口溜槽堵塞。(4)物料的低粒化率、高含水量和高粘度导致物料在破碎机内附着、堆积和固化，导致出口堵塞。

处理方法：(1)加工前加强对破碎机的检查，立即拆除含铁的带式输送机，禁止硬异物进入破碎机。(2)加强技术研究，修改颗粒曲线，稳定干燥系统，保证物料粒度，严格控制产品含水量。(3)入口和出口应配备额外的通道门，以便于清洁。(4)正确调整和滚筒之间的间隙。

辊式破碎机是破碎煤和页岩的主要设备，广泛应用于、冶金、建材、化工等行业，得到了市场用户的一致认可。辊式破碎机的安装维护需要注意哪些问题？辊式破碎机是作为一个整体提供的，因此辊式破碎机是作为整体安装时请特别注意以下事项：

1.打好基础。当机器安装在不平整的地基上时，破碎机的机架会变形，齿轮的工作条件会恶化，使用寿命会缩短。

2.为了将破碎机的振动缓冲到现场结构中，可以在破碎机框架和现场结构梁之间放置木垫进行分离。

3.电机架和破碎架不是一体的。安装时注意两齿辊轴的高度和平行度，齿辊轴应与传动轴中心线平行。

4.安全装置的弹簧需要一定的力，必须根据辊式破碎机和破碎原料的要求进行调整。对于两种弹簧，工作时弹簧的密度必须相同。经验表明，齿辊的弹簧回复力约为12t-18t，弹簧压力(回复力)是在组装坏了的机器并拧紧弹簧时实现的。

5.为了使辊齿均匀磨损，在安装时，原料必须沿辊式破碎机齿辊的全长(破碎机入口的宽度)均匀供应，在维护和保养过程中，当需要打开主副执行机构齿轮箱的检查盖时，在重新安装前，更换轴承盖和齿轮箱上的密封件，并在每个静密封面上均匀涂上干燥的密封膏，以防止密封面漏油，辊式破碎机大修后，应注意重新组装破碎辊。

对辊破碎机的选型取决于生产能力、材料和价格定位上存在一定差异。因此，详细分析如下：

1.不同类型的对辊破碎机生产能力不同。客户在购买时，决定自己的日产量，然后根据产量选择型号，如果日产量大，建议选择大一点的型号，产量较小的话选择小型设备。

2.不同类型的对辊破碎机适用于不同的材料。由于硬度和含水量因物料而异，破碎要求不同，因此在选择对辊破碎机的型号时应考虑这一点，并应考虑设备入口和出口的尺寸。

3.价格取决于对辊破碎机的型号。不同型号的对辊破碎机有不同的设备耗材和耗时的设备生产，总的来讲，对辊破碎机型号越大，制造成本越高，因此相应的市场价格也越高。因此，用户应根据实际生产需求进行合理购买，寻求资金的合理使用。

   对辊式破碎机又称对辊破碎机，广泛应用于选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门对中等硬度以下的矿石和岩石进行破碎和细碎，适用于大型煤矿和煤炭制造厂的碎煤(包括煤矸石)。对辊式破碎机的驱动装置由两个电机组成，电机通过皮带机传递到滑轮上，并相对旋转，驱动辊轮相对运动来破碎物料。

   对辊式破碎机设备中使用的电机是品牌电机，主要用于破碎。少量特殊钢也用于延长设备的使用寿命和提高生产率。