辊轴是辊式破碎机的主要部件，也是严重磨损的重要部件，如果辊式破碎机的辊轴磨损，则需要大修或更换和拆卸。那么，辊式破碎机的辊轴怎么拆卸和安装呢？辊子、装配零件，如皮带轮、齿轮、飞轮、套筒等。用键固定在辊子上，辊动轴承通过相应的紧固件插入轴颈，所以在拆卸和安装过程中要注意很多方面：

拆卸

1.使用特殊工具，如螺钉和液压装置。

2.如有必要，从轴上拆下的零件可以加热并进行分解，或者直接用锤子敲出。敲打时，请采取适当的保护措施，以免损坏周围其他可用的部件。

3.一般设备零件加热就能分解。如果不分解，可以加热，但温度不能超过700。否则，零件会被过度氧化和退火，零件的强度和寿命会降低或损坏。

4.拆卸可用的辊动轴承时，不要敲击辊动轴承。我们可以使用硬度较低的有色金属棒，为了不损坏轴承，对辊子和轴承支架没有影响。

5.加热轴承时，不要超过100，不要不均匀加热使轴承，也不要降低硬度。

对辊破碎机的安装

1.普通轴孔零件上的装配和与轴孔零件干涉小的零件都是带压的，直径小于150 mm的轴孔零件可用锤子或落锤安装。如果条件允许，也可以用液压机冲压。直径大于150 mm的轴孔零件，请用大吨位液压机压制。

2.热装是由热轧破碎机安装的孔型零件，适用于装配大直径、大固定、大产量的零件。

3.用冷却剂冷却，辊式破碎机的轴安装得很冷。当重要的正式直径冷却到特定值时，将内部或外部零件送至接合面。升到常温时，轴和孔固定牢固。

对辊破碎机，也称为双辊破碎机，是选矿、化学材料、耐火材料等行业常用的破碎设备，对辊破碎机有多种型号，不同型号的对辊破碎机的材料粒度性能和生产能力不同。了解不同型号的对辊破碎机的型号和技术参数，并以科学有效的方法选择，可以快速选择适合自己的设备。下面介绍对辊破碎机的选型方法及工作优势：

对辊破碎机的选型方法：

1.给料粒度：给料粒度是这种类型的对辊破碎机允许的供应粒度，单位是毫米。

2.出料口：出料口值是对辊破碎机的粒度，同一型号对辊破碎机的粒度不是一定的值，产品粒度大，要在一定范围内。

3.处理能力：处理能力是对辊破碎机单位时间材料的速度，同一设备的生产能力可以根据需要在一定范围内进行调整。

4.配电模式：配电模式是一组配电箱模式，取决于对辊破碎机组的配电箱模式。

5.电动机功率：电动机功率是匹配电机的输出功率，型号越大，对辊破碎机所需的电机功率就越大。

6.总重：总重是对辊破碎机的重量，型号越大，重量越大。

7.看生产能力：我们买设备的时候，必须对单位时间的产量有基本要求。我们应该根据自己的需要，进一步筛选符合条件的双辊破碎机的型号，选择生产能力符合标准的设备型号。

8.查看设备价格：通常供应粒度满足需求，产量满足需求的对辊破碎机型号增加，应在符合要求的设备单价中看到，选择的对辊破碎机组合作为选择。

为什么很多用户不重视对辊破碎机的安装注意事项？因为选择的厂家不是正规厂家，现有用户通常会选择正规厂家，对辊破碎机的所有正规厂家都非常重视机械设备的安装、调整和维护。拥有丰富的安装调试经验，总结对辊破碎机安装时注意事项，如下所示：

1.安装好主动破碎辊，并用螺栓固定外壳。

2.安装从动辊移动框架，并将从动辊外壳放在导轨上。根据挤压粒度的大小，在移动外壳前应选择合适数量的垫圈。

3.拧紧螺母，正确调整液压缸的预紧力。一方面，气液缓冲缸的预紧力可以压缩破碎辊，保证物料均匀损坏。另一方面，如果破碎辊落在坚硬的材料上，有足够的力推开破碎辊，扩大材料的口，去除矿物质。

4.当改变破碎物料的强度、粒度或破碎率时，请重置缓冲缸中的氮气压力，压力应适当，以满足破碎辊的压力，压力过大会加速机器零件的磨损，增加功耗。在小压力下，被破碎产品的超细颗粒增多，密封破碎辊振动频繁，缓冲罐中氮气压力的适用范围为1.5 ~ 4兆帕。

5.移动车床左右气缸的压缩性必须一致，公差不得超过2mm。

6.为了获得均匀的立方近似产品，需要在安装过程中调整滚筒齿的位置，使一个破碎辊的齿位于另一个破碎辊的四个齿之间。即它是另一个齿辊上四个齿的对角线交点。