对辊破碎机的安装

1.普通轴孔零件上的装配和与轴孔零件干涉小的零件都是带压的，直径小于150 mm的轴孔零件可用锤子或落锤安装。如果条件允许，也可以用液压机冲压。直径大于150 mm的轴孔零件，请用大吨位液压机压制。

2.热装是由热轧破碎机安装的孔型零件，适用于装配大直径、大固定、大产量的零件。

3.用冷却剂冷却，辊式破碎机的轴安装得很冷。当重要的正式直径冷却到特定值时，将内部或外部零件送至接合面。升到常温时，轴和孔固定牢固。

辊式破碎机根据破碎原理和粒度分为多种类型，辊式破碎机可分为单辊式破碎机、双辊式破碎机、三辊式破碎机和四辊式破碎机。

下面简要介绍这种辊式破碎机的应用范围：

1.单辊式破碎机：单辊破碎机主要用于中等硬度(抗压强度150Mpa以下)的固体物料的粗碎。如破碎烧结、煤、炉渣、软矿石等物料。它具有破碎率高、耐高温、结构简单、性能稳定、功耗低等特点。

2.双辊式破碎机：双辊式破碎机主要用于烧结、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，破碎中等硬度以下的脆性物料，主要用于矿石的细碎。

3.三辊式破碎机：三辊式破碎机主要用于破碎硬质材料、肥料、焦炭、煤炭、水泥熟料、陶瓷原料、石灰石、长石、水渣、石英岩、石膏、粘土、盐和湿度低于10%的化工原料。

4.四辊式破碎机：四辊式破碎机主要用于破碎焦炭、煤、陶瓷原料、石英岩、石灰石、长石、水渣、石膏、粘土、盐、化工原料等固体材料。广泛应用于冶金、水泥、建材、建筑、化工、发电、煤炭等行业。

双辊式破碎机的目的和意义

1.目的：在冶金，矿山，化工，水泥等工业领域，每年都有大量的原料和回收废料需要通过双辊式破碎机进行加工后处理。例如，在选矿厂，为了使矿石中的有用矿物达到单体分离，需要使用破碎设备将原矿破碎到磨矿工艺要求的粒度。原料需要用破碎机设备进行破碎，以达到下一步作业所需的粒度。在焦化厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、冶工业金等部门，须使用破碎设备将原料破碎到所需的粒度要求。

2.意义：在化学工业和电力部门，破碎设备将原料破碎、粉磨后，增加材料的表面积，为缩短材料的化学反应时间创造有利条件。随着工业的快速发展和资源的快速减少，废料的再利用在各个部门的生产中显得尤为重要，这些废料需要再破碎加工后再循环利用，从而保护了环境。

液压对辊破碎机的优点：

1，液压对辊破碎机运行过程中不易损坏，大大节省了公司的维护成本。这是因为这种液压对辊破碎机的辊体非常有效，当外部硬度较大的材料进入机器时，设备可以启动过载维护，以防止损坏机器。

2，液压对辊破碎机生产的矿石量较大。在操作过程中，分动锥的连续变换保证了材料被破坏时的工作时间间隔，而材料破碎过程和破碎机卸料过程则在操作的同一表面上连续进行。从而有效地提高了破碎机的产量。

3，这种液压对辊破碎机有了广泛的应用。它还可以用来破碎材料的各种粒径，这与它的破碎腔密切相关。每一种机器都配备了各种可以选择和使用的破碎腔，使产品的晶粒尺寸易于调整。