矿山用破碎机设备的好坏主要还是看以下几点：

    一，听工作噪音的大小。关键是内部电机的质量，一般声音低，电机工作正常，小型破碎机的噪音不能太高。确定工作噪声大小的关键是内部电机的质量。电机中的铜线圈越厚，功率越大。电机散热越好，越容易将破碎机本身的抖动和噪声控制在较低的范围内。

   第二，看破碎石料低。矿山小型破碎机设备采石率是衡量机械性能的主要指标。因为一般会有5%左右的石头不能用物理方法破碎。例如，如果物料中的石材含量为44%-48%，则该矿使用的破碎机设备的石材产量为36%-40%是合理的。出石率低的破碎机是不科学的设计的结果。

   第三，看用料做工是否扎实。如果我们不能检查小型破碎机设备的内部零件，我们可以通过设备外观的材料工艺了解一二。矿用破碎机壳体，特别是后部散热片和紧固件周围的工艺，不应过薄，如工艺是否坚固刺，散热窗材料厚度不宜过薄。

   第四，看操作设计是否合理，使用清洗简单方便，矿用小型破碎机不需要繁琐的工业破碎机仪表板，操作越简单越好。由于矿山破碎机设备的使用通常不是每天都进行工作，所以每次使用后是否方便清洗也很重要。

双辊式破碎机的目的和意义

1.目的：在冶金，矿山，化工，水泥等工业领域，每年都有大量的原料和回收废料需要通过双辊式破碎机进行加工后处理。例如，在选矿厂，为了使矿石中的有用矿物达到单体分离，需要使用破碎设备将原矿破碎到磨矿工艺要求的粒度。原料需要用破碎机设备进行破碎，以达到下一步作业所需的粒度。在焦化厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、冶工业金等部门，须使用破碎设备将原料破碎到所需的粒度要求。

2.意义：在化学工业和电力部门，破碎设备将原料破碎、粉磨后，增加材料的表面积，为缩短材料的化学反应时间创造有利条件。随着工业的快速发展和资源的快速减少，废料的再利用在各个部门的生产中显得尤为重要，这些废料需要再破碎加工后再循环利用，从而保护了环境。

下面让我们看一下辊式破碎机如何让制砂生产线粒度变的更细：

1.根据用户要求的粒径：辊式破碎机辊面分为平辊面和堆焊辊面两种形式。平辊面机型适用于进料粒径小于80mm，成品粒径要求为1-10mm的细碎作业。堆焊辊面机型适用于粒径小于150 mm，成品粒径要求为5-30mm的中细碎作业。

2.当进料抗压强度超过250兆帕时，建议选用节能型辊（磨）机，根据用户要求，可分为两种方式：三角带和联轴器驱动（硬连接）。

3.当矿山无动力时，该设备可改为柴油机或机作为动力。

对辊破碎机是一种大型工业设备，在生产和运行过程中，需要消耗大量的能量来完成对辊破碎机的筛分工作。如今，目前行业的竞争非常激烈，厂家正在尽一切努力降低运营成本。传统的对辊破碎机由于只是具备一般的筛分效功能，在运转的过程中耗费能源非常大，目前，为了解决这个问题，对对辊破碎机进行了升级改造，以减少能量损失。那么，哪些因素影响对辊破碎机的转速问题，下面让我们来了解一下吧：

1.材料的硬度：由对辊破碎机选择的材料硬度。材料越硬，破碎辊转速变慢，破碎能力小，当然挤压越困难，设备磨损越严重。

2.进料的多少问题：一次性进料太多，速度过快，负荷增加是造成对辊破碎机堵塞的主要原因，从而影响对辊破碎机的转速问题。因此，应注意控制对辊破碎机一次性不要进料过多。

3.物料的湿度：所选物料的湿度也是影响对辊破碎机转速问题的主要因素之一，即物料含水量高时，物料容易粘附在对辊破碎机上，在出料和运转过程中容易堵塞，导致破碎辊的转速慢，破碎能力差。

4.对辊破碎机的规格：根据使用要求，对辊破碎机可分为：光辊、齿辊、槽型辊，材料的粒度越大，转速越低。辊槽和齿辊破碎机的转速应低于光辊破碎机的转速。当破碎软脆材料时，应提高转速，而破碎硬材料时，应降低转速。

5.对辊破碎机的型号：大型对辊破碎机辊轮转速相对较低，而小型对辊破碎机辊轮转速相对较高。小型对辊破碎机通常使用大皮带轮来降低破碎辊轮的转速，而大型对辊破碎机则使用减速器来降低破碎辊轮的运行速度。