对辊式破碎机，也称为对辊破碎机、双辊破碎机和辊式破碎机，主要通过两个辊的相对旋转来破碎物料。经过不断的改造，制造技术变得更加成熟。该设备结构简单，破碎过粉现象少，辊面的锯齿、尺寸和排列取决于材料特性。

适用于对辊式破碎机的材料有200多种，广泛应用于砂、煤矿、水泥、冶金、化学、建材等工业部门。硬度低于中等的矿石和岩石被粉碎和细碎，楔形或垫圈调节装置安装在两个滚轮之间。根据产品对辊式破碎机的工作原理，破碎后的物料通过进料口落在两辊之间，然后辊轮之间有一定的间隙被挤压翻转，通过改变间隔，可以控制产品的粒度。

辊式破碎机是破碎煤和页岩的主要设备，广泛应用于、冶金、建材、化工等行业，得到了市场用户的一致认可。辊式破碎机的安装维护需要注意哪些问题？辊式破碎机是作为一个整体提供的，因此辊式破碎机是作为整体安装时请特别注意以下事项：

1.打好基础。当机器安装在不平整的地基上时，破碎机的机架会变形，齿轮的工作条件会恶化，使用寿命会缩短。

2.为了将破碎机的振动缓冲到现场结构中，可以在破碎机框架和现场结构梁之间放置木垫进行分离。

3.电机架和破碎架不是一体的。安装时注意两齿辊轴的高度和平行度，齿辊轴应与传动轴中心线平行。

4.安全装置的弹簧需要一定的力，必须根据辊式破碎机和破碎原料的要求进行调整。对于两种弹簧，工作时弹簧的密度必须相同。经验表明，齿辊的弹簧回复力约为12t-18t，弹簧压力(回复力)是在组装坏了的机器并拧紧弹簧时实现的。

5.为了使辊齿均匀磨损，在安装时，原料必须沿辊式破碎机齿辊的全长(破碎机入口的宽度)均匀供应，在维护和保养过程中，当需要打开主副执行机构齿轮箱的检查盖时，在重新安装前，更换轴承盖和齿轮箱上的密封件，并在每个静密封面上均匀涂上干燥的密封膏，以防止密封面漏油，辊式破碎机大修后，应注意重新组装破碎辊。

双辊式破碎机在使用过程的性能特点：

1.双辊式破碎机生产能力高，但操作费用低，双辊式破碎机所带来的收益高，费用低，就意味着双辊式破碎机带来的利润高，那么自然而然的越来越多的用户愿意选择使用双辊式破碎机。

2.双辊式破碎机发生故障后，可快速修复，并可快速重复使用。节约时间，提高了生产效率。

3.对辊破碎机对操作人员的基础要求并不高，这使得双辊式破碎机的使用更加方便。双辊式破碎机从外观，占地面积，使用效果好，得到用户广泛的认可。

对辊破碎机运转时，为了消弭辊皮磨损不平均的现象。应当经常留意破碎产品粒度，而且应在一定时间内将其中一个辊子沿着轴向挪动一次，挪动的间隔约等于给矿粒径的1/3，必需使辊子平行挪动，当需求改动破碎比而挪动辊子时。避免辊子倾斜，否则会招致辊皮疾速而不平均的磨损，严重时，还会形成事故，需装设密闭的安全罩子。罩子上面应留有入孔（检查孔）以便检查机器辊子的磨损情况。辊式破碎机工作时粉尘较大。当严厉恪守安全操作规程，辊式破碎机操作过程中。严防将手卷入辊子中形成人身事故。