经过长期的努力，辊式破碎机设备产生的所有噪声方面起到了决定性的作用，开发了一种高能效、的抑制噪声，因此，它是、、益、率的设备。辊式破碎机辊面可以分为齿辊面和光辊面两种形式。在破碎应用中，该设备适用于抗压强度小于300 MPa、含水量小于35%的固体物料的中间破碎和细碎作业，以及粒度小于80 mm、产品粒度为50-20 mm的细碎作业，如、热电、水泥陶瓷、冶金、化学、建材、铁矿石等特定物料。此外，它还可以粉碎河流、砾石、大理石、珍珠岩、石灰石等硬度相同的材料。

对辊式破碎机的结构特点：对辊式破碎机主要由辊轮、支撑轴承、压紧调节装置和驱动装置组成。

1.出料调节：在楔形装置顶部安装调节螺栓，调节螺栓拉动楔块后，楔块与固定辊分离，也就是说，辊轮之间的距离变大，出料粒度变大。楔块增加后，两辊之间的间隙减小，材料的颗粒尺寸被压缩弹簧减小。

2.驱动机构：由两个电机组成，用V带驱动滑轮，拖动辊轮相向旋转。粉碎物料时，物料通过进料口的滚筒，被碾压粉碎，粉碎后的产品从底盘下方排出。对辊式破碎机的驱动辊轴由弹簧压力支撑。正常情况下，弹性足以克服破碎所需的破碎力，在机架和活动轴承之间放置不同厚度的垫片，改变垫片数量，调整辊轮之间的出料口宽度，以满足不同的产品尺寸要求。

3.传动部件使用寿命长：为根据实际情况安全安装安全套，整机采用耐磨材料，尤其是砂轮，可重复使用，故障率低，能为用户带来长远利益。

4.破碎多，研磨少，颗粒形状好。通过减小碎矿尺寸，提高碎矿质量，可以增加碎矿量，改善产品颗粒形状，提高破碎能力，达到高产低能耗的目的。

5.对辊式破碎机上的每个辊都由单独的电机驱动。电机还通过皮带驱动固定轴承的辊子，并且 光辊对物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要适用于中细碎的硬质物料的破碎。为了获得不同粒度的产品，需要调整对辊式破碎机的出料口尺寸。

用户使用对辊破碎机需要注意什么？以下是对辊破碎机的安装和调整说明，以及对辊破碎机的正确操作和日常维护知识。

对辊破碎机的安装和调整说明：(1)注意各部件的螺栓固定，发现松动应立即拧紧。(2)运转前启动对辊破碎机，并在速度正常后提供机器。如果你停下来，程序就会反转。(3)定期检查进料口。如果被堵住了，停机并取出来。(4)检查易磨损零件的磨损程度，随时更换易磨损零件。(5)随时注意电器，不要使机器过载。(6)轴承应及时加油，以免漏油。(7)调节轴承温度，确保温升不超过环境空气的25-300。(8)用移动装置将灰尘和其他材料从基面上清除。

如果有材料不容易被对辊破碎机破碎，请不要让移动轴承移动到基地，以避免重大事故。

双辊式破碎机的目的和意义

1.目的：在冶金，矿山，化工，水泥等工业领域，每年都有大量的原料和回收废料需要通过双辊式破碎机进行加工后处理。例如，在选矿厂，为了使矿石中的有用矿物达到单体分离，需要使用破碎设备将原矿破碎到磨矿工艺要求的粒度。原料需要用破碎机设备进行破碎，以达到下一步作业所需的粒度。在焦化厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、冶工业金等部门，须使用破碎设备将原料破碎到所需的粒度要求。

2.意义：在化学工业和电力部门，破碎设备将原料破碎、粉磨后，增加材料的表面积，为缩短材料的化学反应时间创造有利条件。随着工业的快速发展和资源的快速减少，废料的再利用在各个部门的生产中显得尤为重要，这些废料需要再破碎加工后再循环利用，从而保护了环境。