颚式破碎机需要替换鄂板，无非是它不能正常工作或者严重影响正常工作。那么这种情况说明鄂板断裂或者磨损严重，造成鄂板磨损的原因也分几个。1、颚板的制造有缺点。一般铸造颚板时，板上有很多气孔。有些颚板通过工艺处理可以大大减少这些气孔的存在，而有些颚板仍然有很多气孔，会导致气孔较多的颚板缺乏耐久性。长期使用后，容易产生严重变形、弯曲或断裂，导致用户频繁替换。2、颚式破碎机主要加工抗压强度低于350兆帕的矿石材料。如果抗压强度过了这个强度的材料长期断裂，颚板也会受到比自身越大的冲击压力，长期过载。即使是品质好、很耐磨的材料制成的颚板也会断裂。3、固定颚板是固定的，但活动颚板需要前后移动。在这个过程中，由于活动颚板的剧烈运动，连接活动颚板的固定螺栓容易松动或断裂，导致活动颚板位置偏移，与周围其他支架挡板碰撞，之后断裂。

鄂板一般选用锰钢材质。锰钢韧性较好，虽然硬度不高(约210 HB)，但由于其具有冷加工硬化的特性，在压力作用下会不断强化，因此在工作中又不断磨损，直到磨损后无法使用才报废。

   同时，市场上鄂板也出现了许多新材料，如ZGMn13Cr2等多合金复合材料，这些材料虽然价钱较高，但其使用寿命比普通锰钢件长出数倍。浇注后，锰钢破碎齿板要进行水韧处理，其操作基本上与淬火操作相同，即将浇注后的锰钢破碎齿板加热到1000~1100℃，在水中快速冷却。通过水韧处理，可以获得均匀的金相组织，并将其固定，从而避免了在使用中自然发生的相变而导致性能下降。

   组装时，破碎齿板须牢牢贴在破碎机的壁板和动鄂板上，两者之间应平整，破碎齿板和破碎机的壁板和动鄂板之间应用软金属(铅、锌等)作为垫片，用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎齿板不得松动。否则，破碎齿板容易折断或磨损，破碎齿板的寿命会下降。因此，组装时须安装破碎齿板，延长破碎齿板的寿命。

鄂板的形状，我们为了加强鄂板的使用寿命，一般的中型或者小型的破碎机上面的鄂板会设计成上下对称的形状，当下部磨损后可以换个方向继续使用，大型鄂式破碎机鄂板被设计成互相对称的几块，以便磨损后破碎机板还可以调换使用。定期检查是一项重要的工作定期检查高锰钢鄂板可以发现问题，方便用户及时处理，使高锰钢鄂板寿命更长。适当的储存也是一个重要环节，正确的储存可以使高锰钢鄂板具有良好的状态，在储存期内不会出现锈蚀，不影响用户的正常使用，有效延长其寿命。