硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一，在加热或者辐照的条件下，胶料中的生胶与硫化机发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而导致胶料物理机械性能及其他性能得到明显的改善，这一过程成为硫化，随着科技和生产的发展，硫化机和高温已经不再是硫化的必要条件，有些胶料可在较低温度下，甚至在室温下酒可以进行硫化，有些胶料可用物理的方法如用y射线使胶料交联而不需要硫化剂，所以广义的硫化定义是，在一定条件下，橡胶线形大分子转变为网状结构的过程。

橡胶衬板做为脱硫磨机的衬里，其优于锰钢衬的特性得到了发挥：

1、重量轻，降耗。橡胶衬的密度一般情况下为1.2-1.3g/cm3，而锰钢衬的密度高达7.8g/cm3，因橡胶衬的体积与锰钢衬的体积有所差异，一般情况下一套橡胶衬的总重仅占锰钢衬的1/4左右，这就大大降低了球磨机的自重，从而降低了功耗。

2、重量轻，安装方便，利于维护。橡胶衬板的重量轻便，即使一块钢+胶提升条的重量也不过40多公斤，一个人就可以搬得动，而锰钢衬的安装都离不开航吊设备，一个人的力量根本无法搬动，所以从安装到日常维护，橡胶衬板都是极其方便的。

橡胶衬板通常应用于施法磨矿，有很多种类分别应用于不同的环境中，因此特性也有所不同。温度，在温度≤70℃时对橡胶衬板对基本无影响，允许偶尔升高到80~90℃。油类，油类能损害橡胶，使橡胶膨胀和变形。酸碱 PH值在3~13时，对橡胶衬板没有影响，可以正常使用。日光和高温 为防止橡胶衬板的老化和伸长，应防止高温和曝晒。

作为目前衬板常见的材质——高锰钢而言，其性能还是较为优良的，具有优良的硬度和强度，能够在巨大的冲击力作用下加工硬化，但是这类衬板在中小型球磨机中的表现不尽如人意，无法将其自身的优势发挥出来，因此针对中小型球磨机而言，是不推荐使用高锰钢材质的衬板的。而磁性衬板就是利用自身的磁力将钢球和磁性矿物粉吸附在衬板表面，用来防护磨矿介质及物料对衬板的冲击、磨损作用的一种新型耐磨衬板，其在一定程度上延长了衬板的寿命。