裕顺环保科技——储油罐清洗公司***

清洗残留油污时，不得用铁制或钢制工具易产生火花的工具；人员进行清洗作业时，需加强通风换气，排除有害气体；清洗中将罐内含油积水用泵抽至其他罐内临时储存或引至库区外进行处理。淤积下的油泥铁屑应及时掩埋，不然冷却后，又会粘附在一起，比较难处理；使用三维喷头清洗，如容器比较大，清洗的不够全i面时，我们可以配置喷嘴延长杆使用；清洗后要进行自然通风。应将油罐上所有能够打开的孔盖打开进行自然通风7~10天，也可采用通风机进行强制式通风。

***条 为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特定定本规程。  第2条 下列情况进行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。  第3条 本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。  第4条 充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。

清洗残留油污时，不得用铁制或钢制工具易产生火花的工具；人员进行清洗作业时，需加强通风换气，排除有害气体；清洗中将罐内含油积水用泵抽至其他罐内临时储存或引至库区外进行处理。淤积下的油泥铁屑应及时掩埋，不然冷却后，又会粘附在一起，比较难处理；使用三维喷头清洗，如容器比较大，清洗的不够全i面时，我们可以配置喷嘴延长杆使用；清洗后要进行自然通风。应将油罐上所有能够打开的孔盖打开进行自然通风7~10天，也可采用通风机进行强制式通风。

采用垫水排出底油的具体做法是：  一、油罐倒空后应准确计量底部的存油（水）并予以记录，以便确定垫水高度及水泵的运行时间。 二、垫水时应选择其适宜的开孔处（如量油孔），以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1米／秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处位于出油管线上沿0.5－1厘米为宜。  三、垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶内。此间应严防冒顶。同时还应通过计量检查底油是否完全排空。否则应继续垫水，直至罐内确认排空底油为止。  四、确认排空底油三十分钟后，应通过量油孔等处对罐内油气浓度进行[wiki]测试[/wiki]并记录。

油罐清洗的注意事项？1、清洗人员必须经过安全培训合格后，方可上岗；2、清洗人员须清楚了解施工时可能存在的危险因素；3、施工前应查看了解现场、警示标志、配备消防设施，并查看设备是否完好，是否符合防爆要求，有无静电接地；清洗现场必须有专人监督；4、设备应远离罐体，现场不得有品出现；5、清洗罐体人员应统一穿防静电工作服、鞋帽、手套，严禁穿化纤衣料；

1、擦洗或刷洗法：根据油污情况而定，将清洗剂稀释5～10倍。将稀释后的溶液均匀洒在要清洗的地方，待药剂反应5分钟左右，再用刷子或者是***的清洗工具去刷洗或者是擦洗。直到油污清洗干净之后，用清水冲下即可。2、喷洗法：在不利于擦洗或刷洗的环境下，将稀释后的溶液，用高压水***喷洒在要除油的部位，待反应5分钟左右，在用清洗冲洗即可。3、将需清洗零部件放入清洗液，可选用手工清洗、擦洗、刷洗、机械喷洗或超声波清洗等任一方式清洗。洗净后的零部件用干净擦布擦干或晾干。油污严重时，可提高清洗剂浓度。清洗液使用一段时间后，可除去表面浮油和底部沉渣，添加适量本品后继续使用。