义乌市小俞模具材料有限公司主要经营各类模各类模具钢、特种钢材、模具材料等。
拉伸模具材料与您分享用于冲压厚不锈钢板的冲头由8566模具钢制成。8566的韧性是SKH-9的4倍,D2的2倍。8566用于冲压厚板,因此无需担心开裂。8566的硬度为hrc58—60,耐磨性足够。对于厚度大于3.0的不锈钢冲压件,什么模具钢适合冲压材料?厚板不锈钢坚硬粘稠,冲压材料硬度高,易断裂;硬度低,易磨损。理想的材料是韧性好,冲压材料不会开裂;硬度高达hrc58以上,具有一定的耐磨性,冲压材料使用寿命长。
(1)热锻模具模膛表面各部位的摩擦和磨损,主要取决于相应部位的受力状态、几何形状和表面粗糙度等。根据各部位所受的负荷和金属流动特征,模膛表面大致可分为三个区域:压(应)力区(无滑移区或死区)、剪切(应力)区(滑移区)和过渡区(微滑移区)。
①压(应)力区或称无滑移区。
坯料相对于模膛表面基本不流动,模膛主要承受压应力的作用,实质上相当于镦粗工序的死区。该区域的中心部位可能产生极高的压应力,可能将模膛表面局部压凹,也可能发生坯料与模膛粘结,在模锻钛合金和铝合金锻件时,这种坯料粘结在模膛上的现象时有发生。在压应力的作用下,模膛表面不断粗糙化,逐渐形成点状坑穴,Z后扩展为网状的压痕。
②剪切(应力)区或称滑移区。
坯料相对于模膛表面剧烈流动,模膛承受坯料流动形成的剪切应用作用,此外,也还承受压应力的作用,该区的受力状态相当于镦粗工序的Z大变形区。该区(特别是模膛表面已因回火而软化的部位)在金属流动的冲刷作用下,将模膛表面拉伤,形成与金属滑移方向一致的沟槽。
③过渡区或称微滑移区。
一般位于滑移区和死区之间。其受力状态和磨蚀特征都介于二者之间。其磨蚀特征是在金属滑移方向形成具有椭圆形凹坑的间断沟槽。
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锻造轮毂为什么贵?
制作工艺复杂
①进料与切料:锻造轮毂所使用的铝棒材质为6061,这是一种级的铝料将铝棒切割成制造轮毂所需的大小。
②铝棒预热:将切割好的铝棒放入加热炉中进行加热,加热到设定温度后,使材料达到均衡的温度后,取出进行锻造作业。
③锻压成胚:以超过8000吨的锻压机,将预热的铝材以直锻方式锻压成毛胚。
④强力旋压成型:以直立式旋压机以每旋轮高达25吨的3旋轮将毛胚旋压成形。
⑤热处理:铝轮毂在旋压成型后,需要热处理强化,热处理的工艺包含a.高温固溶处理,b.淬水处理,及c.低温时效处理。
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