对风管连接处制作的要求进行检查

对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。如无设计要求，其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成。风管与风管连接应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接，其法兰面应经机床车削加工，保证接触应平整，法兰面有1~2mm深的90°密封槽；风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈，防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封（不得有拼缝），其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm整张橡胶垫圈密封（不得有拼缝），连接处不得有漏缝现象。

对风管部件制作的要求进行检查

①风管各类部件的规格、尺寸须符合设计要求。

②各类风口要求表面平整，叶片分布应匀称、表面油漆不得脱落破损；其转动调节部分应灵活，叶片应平直，不得与边框碰撞，要求出风风速在6m/s以下时，叶片不抖动；叶片调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动。

③各类阀门的制作应牢固，叶片和阀板平整、规则、调节装置灵活、角度准确，制动装置可靠，阀门应标明启闭方向和开口角度；有方向要求时应标明气流方向。

④柔软短管的材料应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；柔性短管的长度一般宜为150-300mm，其界河缝应牢固、严密，接缝处应用双线缝制；连接处要求牢固可靠，不应把柔性管制作成异径管的形式。

对风管及部件安装要求检查

①风管安装位置及标高，须符合设计要求。安装牢固，不得使风管产生变形或损坏。保温风管与其他管道、线槽之间须留出合适的保温距离。

②支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污。支、吊、托架的间距应符合规范，水平安装时，风管大边长小于400mm时，间距不超过4mm，大于或等于400mm时，不超过3mm。悬吊的风管与部件要求设置防止摆动的支架。

③法兰垫料应尽量减少接头，接头须采用梯形或榫形连接，并涂胶粘接。法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平，不得进入风管内。

④散流器与风管的连接应有适当的伸缩余量，扩散圈须紧附平顶，不得出现明显缝隙。

⑤百叶式风口须镶入风管内，并与墙面或风管侧面平齐，风口边框的密封填料应均匀紧压，装好后的风口应横平竖直。

⑥蝶阀及多叶调节阀的调节装置应安装在便于操作的部位。

⑦安装在过墙的防火阀，应设套管，用1.6mm以上的钢板制作，外包钢丝水泥砂浆。防火阀应设单独支架固定。

⑧风管系统安装完毕后应进行严密性检验，漏风量应符合设计和规范要求。保温风管安装后要进行透光检查和严密性检验，凡有透光处须用密封膏封闭，严密性检验合格后方可保温。

通风管道的安装必须具备一定条件才能进行，对明装或在技术夹层内安装的风管，应在通风管道安装部位的土建工程或主体工程及地评，粉刷完工以后进行，如果通风管道安装后，再进行土建及其他工作，可能会损坏通风管道，特别是空气洁净系统，将会使管道内受到污染。对安装风管的安装，应及时配合土建施工，否则将会损坏土建的装饰吊顶、墙壁。