对通风设备及安装的检验

①通风机要开箱检查：检查通风机出厂合格证或书。根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、位置等是否与设计相符。进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

②基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求并在允许的偏差范围内。设置减振支座的，应平整牢固。通风机底座不用减振装置而直接放在基础上的，应要求用成对的斜垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并进行固定，以免灌浆时移动。

③通风机的机轴应水平。通风机与电动机采用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。

④风机安装后要求施工单位做静平衡检查，用手拨动风机叶轮，使其旋转，每次都不应停留在原来的位置。

⑤风机试运转时应检查叶轮旋转方向是否正确，经不少于2小时运转后，滑动轴承温升不超过35℃，较高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，较高温度不超过80℃。

管路包法

(1)风管弯管、异型钢的包法与方钢管的包法-样。

(2)方风管和异形风管隔热保温各节分成4边料开展隔热保温,风管的保温棉下料方式为左右两块料的规格宽的与风管的同样。圆钢管的隔热保温方式是用米尺测量其直径,应用一张保温棉立即贴好,长短选用连接。

(3)不锈钢螺旋风管风管盲板的隔热保温方式是: *先擦洗盲板,测量好盲板的规格后开展下料，下好料后开展上胶、黏贴,黏贴法兰盘条的情况下先把盲板表面黏贴钢筋搭接50毫米。

管道和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距无设计要求应遵照下列执行。水平安装：风管直径或大边长小于40mm，间距<=4m;大于或等于400mm，则间距&le;3m。垂直安装：间距<=4m但每根立管的固定件应大于等于2个。保温管应符合设计要求。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固。防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。法兰的垫料厚度为3&mdash;5mm，塑料不得凸入管内。连接法兰的螺栓。其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。风管水平安装，水平度应<=3/1000，总偏差应<=20mm。风管垂直安装，垂直度应<=2/1000，总偏差应<=20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。风管的阀类调节部门应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。各类风口安装应平整，位置准确。转运部分应灵活，与风管连接应牢固。柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。

通风管道加工规范：

　　1、风管加工时，为保证风管生产后的强度，切割时应预留20mm铝箔作为保护边;

　　2、风管在拼接前必须预先组装好，检查接缝是否严密，尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度和粘合剂特性确定粘合时间。加入后，用正方形检查。钢带。垂直度和对角线偏差的调整必须符合规定。

　　3、通风管道加工时，请做好现场预制板、管道成品的保护工作。

　　4、连接安装后，应检查接头接头，接头后应平整、弯曲。错位局部裂纹、大于2mm的缝隙等缺陷。

　　5、风管支架与吊架的距离必须符合标准。