铝合金钝化,采用什么样的清洗剂比较好?清洗剂的好坏,需用三个为基本标准去衡量,一是清洗后的铝合金工件必须不被腐蚀变色;行业中有些清洗剂,由于要节省成本,采用强无机酸和强碱,这些腐蚀性比较大的清洗剂,往往会导致金属表面产生“氢脆”,导致工件材料的机械性能降低,在选用清洗剂时应该重视此类问题;铝合金钝化表面处理
二是油污、脱模剂等污垢必须清洁干净,特别未经过抛光的压铸铝合金,表面的脱模剂是比较难以清洗的,必须采用的清洗剂才能清洗干净,为了加强清洗的效果,在这道工序上一般采用清洗设备,如超声波清洗;三是清洗剂符合清洗设备要求和当地环保的要求,如对于一些采用喷淋式清洗,清洗剂必须无泡沫或低泡沫,清洗剂必须做到味道小,否则喷淋就不适用,另当地环保有要求的,一般清洗剂必须选择无磷无重金属,等等。因此,清洗剂的选用主要根据工件表面情况、设备、环保要求来选择。
铝合金钝化表面处理
做好压铸铝合金工件的表面清洁工作,的清洁方案,先将压铸铝合金工件进行诸如抛沙、振动等机械抛光处理,然后再进行清洗剂清洗。机械抛光不仅有利于清除工件表面污垢、脱模剂、杂质,还有利于清洗剂除油脂较为简单,有些朋友,机械抛光后不采用清洗剂清洗,这是不对的,因为机械抛光是作为抛光的材料往往被油脂、脱模剂污染后,工件抛光后表面依然有油脂的存在,油脂会影响后工序的有效进行。
做好压铸铝合金材料选用工作。要选择含硅、铜、磷、铁等杂质低一些压铸铝合金材料,减少材料所含杂质对压铸铝合金的耐腐蚀性的破坏,一种材料性能不好的材料,仅仅靠钝化达到高的耐腐蚀,会较大地增加钝化工艺的难度。
水性封闭剂使用方法是:工件钝化后不需烤干,漂洗后直接泡于封闭剂30-60秒,取出后,然后120度左右烤干,也可以将水性封闭剂直接加入钝化剂中进行钝化封闭。从工艺上看,水性封闭剂与油性封闭剂相比,工艺上更为简单。经过多次生产实践证明,两种封闭剂在提高耐腐蚀性上的效果基本一致,同种铝合金材料,用三价铬钝化剂钝化后,再用封闭剂,其耐盐雾可高于500小时,而使用无铬钝化剂后,再用封闭剂处理,其耐盐雾能达到120小时以上。不论何种钝化剂,耐腐蚀效果非常显著。
综上所述,铝合金钝化处理,封闭剂选择不同,使用方法不同,配套使用的钝化剂不同,其效果也不同。
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