不锈钢电解抛光是指运用阳极在电解池中所形成的电化学溶解现象，使阳极上的微观突起部分发生选择溶解以形成平滑表面的方法。不锈钢电解抛光加工注意事项主要有以下几点：不锈钢电解抛光处理前的清理处理：1、除油清洗：不锈钢在加工过程中，表层不可避免有工业油渍的沾有，建议在拋光前用不锈钢清洗剂CAQ03先清理干净油迹后再做电解抛光，因此不锈钢表层的油渍不但会影响抛光效果，还会影响电解抛光液的使用期。

不锈钢电解抛光是指运用阳极在电解池中所形成的电化学溶解现象，使阳极上的微观突起部分发生选择溶解以形成平滑表面的方法。不锈钢电解抛光处理前的清理处理：清理焊斑也是电解抛光前的主要的清洗工序之一。鉴于生产工艺的需要，许多不锈钢件都是经过高溫焊接处理，表层会有不同程度的焊斑，氧化皮。经不锈钢焊斑清洗剂清洁干净后再进行电解抛光处理，不但表面均匀一致明亮，并且对焊接部位的耐腐蚀也有极大的提升。

电解抛光的优点：电解抛光目的主要是去除毛刺，使表面平滑，可以改善表面光洁度，增加镀涂层的附着力。例如，300系列不锈钢电解抛光后光洁度往往显得更平整明亮，有光泽，可以达到镜面效果。400系列不锈钢电解抛光处理后，表面呈现均匀一致的光亮，不锈钢电解抛光适合所有不锈钢和不锈铁的抛光，通用性强（不锈钢材料可抛出镜面效果）。

　　卫生级不锈钢管电解抛光是去除氧化皮的方法之一，与化学酸洗相比，用电解除氧化皮的方法有很多显著的优点；金属耗损少，电解过程进行速度较快，可获得较高质量的表面。

不锈钢表面处理钝化

电解抛光能够使生产的不锈钢表面满足等级的纯净和清洁度要求。工业方面的应用实例说明了电解抛光对不同卫生标准的影响以及它的实际应用。保证电解抛光结果的先决条件是材料、结构技术和加工制造工艺的谨慎协调。