不锈钢电解抛光技术是加热不锈钢电解抛光液至60-70度，把铅板或不锈钢板挂在阴极，需电解抛光的工件用相适应的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在5~15伏左右，抛光3~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光是利用不锈钢在电解液中的选择性阳极溶解而达到抛光和清洁表面目的的一种表面处理方法。


不锈钢抛光——电解抛光：不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮，其主要成分为Cr2O3、NiO以及十分难溶的FeO、Cr2O3。它们的存在一方面影响外观质量，另一方面也影响产品的使用性能，因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报道，不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。


电解抛光和机械抛光哪种好？机械抛光是将工件压向预先涂有抛光剂的旋转弹性轮上的外表预处理操作。机械抛光。从而使金属工件外表获得一层由金属、氧化物、抛光粉颗粒的混合物组成的塑流材料。而电解抛光是指金属制品在一定组成的溶液中进行特殊的阳极处理，以获得平滑、光亮表面的精饰加工过程。电解过程中，随着电解抛光的进行，将工件做为阳极。

　为什么不锈钢电解抛光技术是现在是好的抛光技术呢?原因是电解抛光的效果好，抛光出来的工件内外色泽一致，即使是狭长的管道等比较难以抛光的工件也可以抛光，管道的内壁也能够实现全部抛光，达到了外部一致的光泽感。不锈钢电解抛光供应商

电解抛光的工艺参数主要有抛光温度、抛光电流及抛光时间等。对于不同形状、不同规格的产品要求不一样的时候，抛光工艺流程和抛光参数可根据实际情况进行调整。一般情况下，除油时间控制在2～5 min，抛光温度控制在50～80℃之间，抛光时间控制在5～15 min,抛光电压可在6～10 V之间调整。