适用于铜及铜合金产品化学抛光处理；特别适用于H60及以上黄铜和紫铜的化学抛光。

l 能快速有效去除铜表面的氧化物、毛刺、污迹等，从而能保证抛光表面的均一平滑光泽，并有一定的化效果。

l 本品不含、氢化物等有害、有毒物质，操作时雾出现，无三废处理问题。

l 在许多较难的清洗工件上有显著效果。解决常规除锈剂腐蚀大，影响工人身体和污染环境的难题。

l 抛光力强：传统强酸型除锈剂在除锈后往往会在金属表面形成界面，留下痕迹；本产品为弱酸性，内含非常有效的特种表面活性剂，可快速将氧化锈斑从工件上均匀剥离出来，不会留下痕迹，使工件光亮如初。

l 配合铜钝化液DunHua 680使用，长时间保存不变色。

l 使用方式简便：常温浸泡，对水的适应性强，使用方便。

黄铜抛光钝化处理·防氧化简单方法

1.除油脱脂：使用水基型环保除油剂，进行清洗除油处理。除油剂兑水使用，尽量使用去离子水。浸泡时间根据黄铜表面油污严重程度来定。2.水洗：将黄铜工件表面除油剂残液清洗干净，尽量使用去离子水。3.化学抛光：将铜化学抛光液稀释10-20倍，进行化学抛光处理。抛光槽务必使用耐腐蚀塑料槽，不能使用水泥槽。4.水洗：将黄铜工件表面的抛光剂残液冲洗干净。5.黄铜钝化：将黄铜钝化剂稀释10-20倍，对黄铜进行钝化处理。6.水洗：将工件表面钝化剂残液冲洗干净，防止水痕、杂质留在黄铜表面。7.干燥处理：烘干温度不超过80摄氏度。

铜和不锈钢合成使用

不锈钢广泛应用于深加工、厨具、卫生产品等领域。在Ni价格普遍较高的情况下，更多的厂家用不锈钢代替304不锈钢。

软钢广泛易深冲。一方面，加工能耗低，与304J1(Ni:7.5%)相比，304J1的深冲性能远高于304；另一方面，原本为加工可延伸的300系列钢种设计安装的加工设备也可以继续使用。较软的钢种可以通过降低N的含量来获得，但在此前提下，要降低Cr的含量，从而降低不锈钢的耐腐蚀性。加Cu是另一种解决方案，可以在降低N的含量的同时保持Ni和Cr含量的稳定。进一步利用铜的奥氏体相位形成能力，替代和降低钢中的Ni含量(固定N时)。铜含量越多，冲压越容易，Ni含量越少，不锈钢越便宜。

铜钝化处理之无氧铜的抛光与钝化处理方法

电子制造领域经常会用到无氧铜，但是在处理加工无氧铜的过程中往往都会遇到无氧铜不好抛光、容易变色的情况。特别是无氧铜氧化变色后，会导致其电阻变大，影响其导电功能。铜抛光钝化价格

环保化学抛光处理：

若表面光亮度已达到要求且无严重氧化物的可省略此工序。抛光工艺使用型的环保抛光液处理的，具体处理方法也可以参照经验引用中的步骤，该工艺处理温度35~45℃，处理时间一般3分钟左右（表面出现均一的棕黄色膜即可），抛光上膜后，水洗，再用退膜液进行退膜出光即可得到非常美观的铜材表面甚至可达镜面光则。