铜件钝化处理需要注意的几个方面

铜在潮湿的环境下很容易在表面上生成一层铜绿（或者叫铜锈，化学名称为碱式碳酸铜），它是与空气中的氧气、二氧化碳和水等物质化学反应的产物。它会使铜腐蚀变色，影响铜器的外观，所以铜器件生产后，还需要进行钝化处理，在其表面生成一层致密的氧化膜，阻隔空气与铜接触，提高了铜的防腐蚀和化性能。在钝化处理过程中，操作不当，会产生非常多的问题，比如工件表面不能形成完整或良好的钝化膜，这样工件就会生锈；钝化的过程中会出现发黑现象等问题。

黄铜抛光钝化处理·防氧化简单方法

1.除油脱脂：使用水基型环保除油剂，进行清洗除油处理。除油剂兑水使用，尽量使用去离子水。浸泡时间根据黄铜表面油污严重程度来定。2.水洗：将黄铜工件表面除油剂残液清洗干净，尽量使用去离子水。3.化学抛光：将铜化学抛光液稀释10-20倍，进行化学抛光处理。抛光槽务必使用耐腐蚀塑料槽，不能使用水泥槽。4.水洗：将黄铜工件表面的抛光剂残液冲洗干净。5.黄铜钝化：将黄铜钝化剂稀释10-20倍，对黄铜进行钝化处理。6.水洗：将工件表面钝化剂残液冲洗干净，防止水痕、杂质留在黄铜表面。7.干燥处理：烘干温度不超过80摄氏度。

黄铜氧化是空气中的氧气与铜发生了化学反应，也是一种化工单元过程。黄铜氧化后会变黑，影响铜制品的美观和装饰效果。从原理上来讲，如果把自然界中的氧和铜离子有效隔绝开，就可以解决黄铜氧化的问题，例如化学镀、喷漆、钝化、膜保护、电镀、喷油等这些处理的方法都可以比较好的解决黄铜在加工后产品的氧化问题。对于已经氧化了的黄铜，可以用化学镀进行化学抛光，也可以放到还原性气氛比如H2或CO中在一定温度下将其还原也可，这种工艺相对复杂，时间慢，如果采用现代的***化学镀工艺，只需要使用化学镀（铜化学抛光剂）浸泡即可，可以把铜抛光光亮。