黄铜工艺品制作流程中的抛光钝化工艺给大家做个简单的介绍。

1、工件表面有黑色的氧化物，所以需要先处理产品表面的氧化物；

2 、黄铜工艺品放在抛光液中浸泡1-2分钟，在抛光的过程中要经常的翻动铜工艺品，防止有些地方抛光的不到位，抛光起来不均匀，所以要经常性的翻动；

3、抛光之后要进行过水，主要是清除工艺品上面携带的抛光和些许的金属杂质；

4 下一步就是出光，让被抛光液掩盖的金属发出绚丽的色彩；

5、下面就是要进行铜材钝化，防止工件出光好的工艺品在与空气接触产生回红的现象，下面就是钝化处理，常温使用，浸泡15分钟左右即可；

6、钝化过后的工艺品能够在与空气接触很长的一段时间不会产生氧化和变色的情况；

铜件钝化处理需要注意的几个方面

铜在潮湿的环境下很容易在表面上生成一层铜绿（或者叫铜锈，化学名称为碱式碳酸铜），它是与空气中的氧气、二氧化碳和水等物质化学反应的产物。它会使铜腐蚀变色，影响铜器的外观，所以铜器件生产后，还需要进行钝化处理，在其表面生成一层致密的氧化膜，阻隔空气与铜接触，提高了铜的防腐蚀和化性能。在钝化处理过程中，操作不当，会产生非常多的问题，比如工件表面不能形成完整或良好的钝化膜，这样工件就会生锈；钝化的过程中会出现发黑现象等问题。

铜材钝化处理前的除油去污处理：

铜制品在成型的过程中，通常都会沾有不同程度的油污，有的放置一段时间后，表面会有灰尘沾染在油污上，使得铜件表面又脏又难看。主要是做钝化时，一定要用的铜材清洗剂清洗干净表面，否则油渍会影响钝化的效果，也会影响铜钝化液的使用的寿命。

 钝化前除氧化皮清洗工艺不可少

如果铜件在钝化处理前表面已经氧化变色，森源建议一定要先用铜材酸洗液（也叫铜材化学抛光液）浸泡清洗干净后，方可进行钝化处理。氧化皮覆盖在铜件表面，不利于钝化膜的完成，并且氧化物质还对铜材钝化液造成污染，影响钝化效果。铜钝化处理厂家

铜钝化处理后是不改变工件的任何尺寸与颜色，有效保护工件的靓丽外观与精度，使用成本低廉、药液可重复使用、提升产品附加值、有效降低企业成本。

　　钝化后的铜件抗腐蚀能力强，操作简单、铜钝化液性能稳定、只需常温浸泡即可，安全环保、无气味、操作环境友好。不影响材料导电性能、不改变材质成份、不影响喷涂等结合性。

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铜制品由于其常温和低温下有良好的韧性、塑性、焊接性、耐腐蚀性及无磁性，广泛用于石油化工、冶金机械、航天航空、食品加工、仪器仪表、家用电器和五金制造等行业。