棫楦金属材料有限公司成立于2010年，公司具有全自动电解出产线4条,手动电解出产线3条,首要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光规范：2300*1100*1000，所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。加工后的产品完全可以经过：ROHS、FDA、QS等规范查验。经常使用这种研磨产品和技术，让漆面像吸l毒般的依赖抛光打蜡，清漆层已越抛越薄，原车漆光亮度黯然失色磁研磨抛光磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。

化学抛光的缺点

1、化学抛光的质量不如电解抛光。2、化学抛光所用溶液的调整和再生比较困难，在应用上受到限制。3、化学抛光操作过程中，硝l酸散发出大量黄棕色有害气体，对环境污染非常严重。4、抛光溶液的使用寿命短，溶液浓度的调节和再生比较困难。

棫楦金属材料有限公司成立于2010年，公司具有全自动电解出产线4条,手动电解出产线3条,首要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光规范：2300*1100*1000，所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。加工后的产品完全可以经过：ROHS、FDA、QS等规范查验。钢的平滑化是由低电位区域的溶解作用形成的，而光泽化则是由高电位区域的溶解作用形成的。

抛光时间。要得到好的抛光效果，就需要花费一定的时间。若抛光时间太短，只能获得没有光泽的梨皮状表面。若时间过长，不仅溶解损失增大，而且加工表面会出现污点或斑点。因此存在着一个适当的时间范围，它受材料、抛光液的组成及抛光温度等因素的影响，通常难以预测，除用实验测定外，没有其他方法。化学抛光中往往产生氢气，这是抛光具有氢脆敏感性材料时必须注意的问题。另外，抛光液温度高达100～200℃时，还会产生退火作用。主流研磨抛光技术物理+覆盖研磨刚抛完的粗中划痕消失，有光亮效果，但在太阳光下有明显细微划痕和旋光，原因：部份划痕被蜡或树脂油性成份填补，而非真正去除。为了把氢脆和退火作用的影响减小到***l低，就必须在***适宜的温度范围内选择尽可能短的抛光时间。

棫楦金属材料有限公司以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光规范：2300*1100*1000，所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。

抛光作用是不同的，以钢在***磷酸型抛光液中的抛光为例说明。在抛光过程中钢的电极电位和溶解速度随***浓度的变化情况。即随着***浓度的增加，钢材的电极电位也逐渐提高，同时溶解速度随之减小。

电解抛光优点：⑴内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。⑵生产***，成本低廉。⑶增加工件表面抗腐蚀性。